Descrizione dei prodotti

Il rivestimento in gomma dello scambiatore di calore a piastre si riferisce alle guarnizioni in gomma utilizzate negli scambiatori di calore a piastre per garantire un efficace isolamento e tenuta dei fluidi tra le piastre. Questi rivestimenti in gomma sono solitamente incorporati nei bordi delle piastre metalliche per formare canali di fluido ed evitare perdite o miscelazioni tra fluidi diversi.
Principali funzioni e vantaggi
- Funzioni principali
Sigillatura: prevenire perdite di fluido e garantire la tenuta dello scambiatore di calore.
Protezione: ridurre il contatto diretto tra piastre metalliche e fluidi per prevenire la corrosione.
Fluido guida: assicurarsi che il fluido scorra nei canali all'interno dello scambiatore di calore per migliorare l'efficienza dello scambio di calore.
- Vantaggi
1. Elevata efficienza di trasferimento del calore: il rivestimento in gomma migliora ulteriormente l'effetto di trasferimento del calore dello scambiatore di calore a piastre, sigillando meglio gli spazi tra le piastre, riducendo così la perdita di calore e migliorando l'efficienza termica complessiva.
2. Design compatto: gli scambiatori di calore a piastre sono generalmente più compatti dei tradizionali scambiatori di calore a fascio tubiero e l'uso di rivestimenti in gomma fa sì che l'apparecchiatura occupi meno spazio.
3. Bassa resistenza al fluido: il design del rivestimento in gomma aiuta a mantenere il fluido che scorre uniformemente tra le piastre, riducendo la resistenza del fluido e quindi migliorando la portata e le prestazioni di trasferimento di calore del fluido.
Materiali
Il rivestimento in gomma dello scambiatore di calore a piastre è solitamente costituito da una varietà di materiali, i materiali comuni includono:
NBR (gomma nitrilica): adatto per oli e prodotti chimici, con buona resistenza agli oli e agli agenti chimici.
EPDM (gomma monomerica di etilene propilene diene): adatto per acqua calda e vapore, con buona resistenza al calore e resistenza all'invecchiamento.
HNBR (gomma nitrilica idrogenata): adatto per ambienti ad alta temperatura e alta pressione, con maggiore resistenza al calore e resistenza chimica.
| EPDM80 | Proprietà | Unità | Metodo di prova | Parametro di prova | Valore |
| Durezza | Riva A | ASTM D2240 | 80 ±5 | ||
| Resistenza alla trazione | MPa | ASTM D412 | 13.2 | ||
| Peso specifico | g/cm3 | ASTM D297 | 1.22 | ||
| Allungamento definitivo | % | ASTM D412 | 172 | ||
| Insieme di compressione | % | ASTM D395 B | 22h / 150 gradi | 19 | |
| Resistenza allo strappo | N/mm | ASTM D624 C | 52 | ||
| Bassa temperatura resistenza | grado | ASTM D2137 | fragilità nessuna crepa dopo 3 minuti A |
-54 | |
| Bassa temperatura resistenza | grado | ASTM D1329 | TR10 | -42 |
Aree di applicazione
Industria chimica:
Utilizzato per gestire prodotti chimici corrosivi come acidi, alcali e soluzioni saline, proteggendo le parti metalliche dalla corrosione.
Lavorazione degli alimenti:
Durante la produzione di alimenti e bevande, i rivestimenti in gomma garantiscono l'igiene delle attrezzature e prevengono la contaminazione incrociata.
Industria farmaceutica:
Durante il processo farmaceutico, i rivestimenti in gomma aiutano a mantenere la purezza del prodotto e garantiscono il rispetto di rigorosi standard igienici.
Sistema HVAC:
Negli impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria, i rivestimenti in gomma prevengono incrostazioni e corrosione e prolungano la durata delle apparecchiature.
Industria energetica:
Nei sistemi di recupero e raffreddamento del calore, i rivestimenti in gomma possono migliorare l'efficienza dello scambio termico e prevenire la perdita di energia.
Applicazioni marittime e navali:
Negli ambienti marini, i rivestimenti in gomma possono resistere all'erosione dell'acqua salata e proteggere le attrezzature.
Trattamento delle acque reflue:
Utilizzati negli impianti di trattamento delle acque reflue, i rivestimenti in gomma possono prevenire efficacemente la corrosione e l'usura e prolungare la durata delle apparecchiature.
chi siamo
Linde Polymer Tec Co., Ltd. produce principalmente una varietà di mescole di gomma e guarnizioni in gomma e attualmente dispone di più di 3,000 formule di materiali e più di 2,000 specifiche di prodotto. I prodotti sono adatti per i settori automobilistico, aeronautico, macchinari, petrolchimico, medico, alimentare, elettronico, militare, industriale e altri. Dalla fondazione dello stabilimento, la società ha completato l'operazione di coerenza del processo e il tasso di resa del prodotto ha raggiunto il 97,1%.

01
Vantaggi della ricerca e sviluppo
02
Vantaggi della produzione
03
Vantaggi del prodotto
Certificazione
Certificazione di Gestione della Qualità e di Gestione Ambientale



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