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Guarnizione FKM della guarnizione del connettore dell'anello di trazione

Guarnizione FKM della guarnizione del connettore dell'anello di trazione

guarnizione del connettore ad anello di trazione guarnizione FKM
I connettori ad anello di trazione vengono utilizzati in applicazioni industriali e idrauliche per collegare e sigillare tubi, tubi flessibili e altre apparecchiature. Le guarnizioni FKM sono una scelta comune grazie alla loro eccellente resistenza chimica, alle alte temperature e all'usura. Possono resistere alla corrosione di acidi, alcali, solventi e oli, mantenere le prestazioni di tenuta in ambienti ad alta temperatura e offrire una lunga durata. Le guarnizioni FKM forniscono inoltre prestazioni di tenuta affidabili, prevenendo perdite di liquidi o gas, garantendo la sicurezza e l'affidabilità del tubo o dell'attrezzatura.
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Descrizione
Parametri tecnici

 

Descrizione dei prodotti

 

guarnizione del connettore ad anello di trazione guarnizione FKM

 

I connettori ad anello di trazione (noti anche come connettori a morsetto) sono comunemente utilizzati in alcune applicazioni industriali e idrauliche per collegare e sigillare tubi, tubi flessibili o altre apparecchiature. Per sigillare i connettori con linguetta a strappo, le guarnizioni FKM (gomma fluorurata) sono una scelta comune.

Le guarnizioni FKM sono guarnizioni ad anello realizzate in materiale FKM. I materiali FKM hanno un'eccellente resistenza agli agenti chimici, alle alte temperature e all'usura e sono adatti per l'uso in una varietà di ambienti industriali difficili. Di seguito le caratteristiche delle guarnizioni in FKM utilizzate per la sigillatura dei connettori pull-tab.

  • Resistenza chimica: le guarnizioni FKM possono resistere alla corrosione di una varietà di acidi, alcali, solventi e oli e hanno un'eccellente resistenza chimica. Forniscono una tenuta affidabile, prevenendo perdite e corrosione in una varietà di ambienti chimici.
  • Resistenza alle alte temperature: le guarnizioni FKM hanno un'eccellente resistenza alle alte temperature e sono in grado di funzionare in un ampio intervallo di temperature. Possono resistere ad ambienti ad alta temperatura, mantenere le prestazioni di tenuta e non si deformano o danneggiano facilmente.
  • Resistenza all'usura: le guarnizioni FKM hanno una buona resistenza all'usura e possono essere utilizzate a lungo nell'ambiente di estrusione e attrito del connettore senza usurarsi facilmente. Ciò conferisce alla guarnizione FKM una lunga durata e stabilità nella sigillatura dei connettori.
  • Prestazioni di tenuta: le guarnizioni FKM possono fornire prestazioni di tenuta affidabili e prevenire la fuoriuscita di liquidi o gas. Forniscono una tenuta efficace nel punto di connessione del connettore ad anello di trazione, garantendo la sicurezza e l'affidabilità del tubo o dell'attrezzatura.

 

pull-ring-sealing-FKM-rubber-materials

Le guarnizioni FKM possono essere personalizzate in base alle dimensioni e ai requisiti specifici dei connettori a linguetta per garantire una buona vestibilità e tenuta. Quando si utilizzano guarnizioni FKM per la sigillatura, è necessario prestare attenzione alla corretta installazione e al serraggio del connettore per garantire che la guarnizione venga schiacciata uniformemente per ottenere il miglior effetto di tenuta.

 

Proprietà fisiche generali e descrizione delle domande frequenti

 

 

Esterno nero  
Proprietà fisiche Valore nominale Sistema di unità Metodi di prova
proporzione 1.81 g/cm³ ASTM D792
Durezza Valore nominale Sistema di unità Metodi di prova
Durezza Shore (Shore A) 90   ASTM D2240
Elastomero Valore nominale Sistema di unità Metodi di prova
Sollecitazione di trazione (deformazione al 100%) 13.4 MPa ASTM D412
Resistenza alla trazione (rottura) 14.1 MPa ASTM D412
Allungamento (rottura) 110 % ASTM D412
Gruppo di compressione 1     ASTM D395
23 gradi, 70 ore 19 % ASTM D395
175 gradi, 70 ore 33 % ASTM D395
175 gradi, 166 ore ventidue % ASTM D395
200 gradi, 22 ore 18 % ASTM D395

 

 

D: Per quali tipi di connettori pull-tab sono adatte le guarnizioni FKM?
Risposta: Le guarnizioni FKM sono adatte per vari tipi di connettori con linguetta di estrazione, inclusi connettori con linguetta di estrazione in metallo, connettori con linguetta di estrazione in plastica e connettori con linguetta di estrazione compositi, ecc.

D: Come scegliere la dimensione della guarnizione FKM?
R: Le dimensioni della guarnizione FKM devono essere selezionate in base alle dimensioni e ai requisiti specifici del connettore a linguetta. In genere, il diametro esterno, il diametro interno e lo spessore della guarnizione devono corrispondere alla dimensione dell'interfaccia del connettore per garantire che la guarnizione possa coprire completamente l'area di tenuta.

D: Quali sono i vantaggi delle guarnizioni FKM?
Risposta: Le guarnizioni FKM hanno proprietà eccellenti come resistenza chimica, resistenza alle alte temperature e resistenza all'usura. Forniscono una tenuta affidabile, prevenendo perdite e corrosione in una varietà di ambienti industriali difficili. Inoltre, le guarnizioni FKM hanno buone proprietà di elasticità e deformazione a compressione e possono adattarsi all'estrusione e alla deformazione del connettore per garantire l'effetto di tenuta.

D: Come installare la guarnizione FKM?
Risposta: Quando si installa la guarnizione FKM, è necessario assicurarsi che la guarnizione sia pulita e posizionata correttamente all'interno dell'area di tenuta del connettore a linguetta. Quando si stringe il connettore, la pressione deve essere applicata gradualmente e in modo uniforme per garantire che la guarnizione venga schiacciata uniformemente per ottenere il miglior effetto di tenuta. Allo stesso tempo evitare un serraggio eccessivo che potrebbe causare danni o deformazioni alla guarnizione.

D: Con quale frequenza è necessario effettuare la manutenzione e la sostituzione delle guarnizioni FKM?
Risposta: La frequenza di manutenzione e sostituzione delle guarnizioni FKM dipende dall'ambiente applicativo specifico e dalle condizioni di utilizzo. In generale, le guarnizioni dovrebbero essere ispezionate regolarmente per verificare l'eventuale presenza di usura, invecchiamento o danni e sostituite se necessario. Si consiglia di eseguire la manutenzione e la sostituzione in conformità con le raccomandazioni e le linee guida del produttore.

 

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