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Tenute idrauliche metriche

Tenute idrauliche metriche

Durezza: 84 Shore A
Resistenza alla trazione (snervamento): 35,9 MPa
Accreditamento:ISO 9001;IATF 16949;SAE J2643;ASTM D2000
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Descrizione
Parametri tecnici

 

Cosa sonoTenute idrauliche metriche

 

Le guarnizioni idrauliche metriche sono un tipo di guarnizione utilizzata nei sistemi idraulici. Sono progettati per l'uso con apparecchiature e componenti idraulici di dimensioni metriche. Solitamente realizzato in materiale elastico come gomma o poliuretano. La sua funzione principale è quella di impedire la fuoriuscita di liquidi o gas durante la trasmissione della potenza fluida negli impianti idraulici. Queste guarnizioni sono installate nei punti di connessione di cilindri idraulici, pompe idrauliche, valvole idrauliche e altri componenti idraulici per garantire il normale funzionamento del sistema idraulico.

Compatibilità con O-ring

Le tenute idrauliche metriche e gli O-ring sono tipi di tenuta comunemente usati con un'ampia gamma di applicazioni nei sistemi idraulici.

 

1. Dimensioni: le guarnizioni idrauliche e gli O-ring sono solitamente dimensionalmente compatibili perché possono essere entrambi prodotti in dimensioni metriche o imperiali. Ciò significa che possono essere utilizzati in modo intercambiabile sulla stessa attrezzatura o componente idraulico.

 

2. Ambito di applicazione: le guarnizioni idrauliche e gli O-ring sono adatti per applicazioni di tenuta statiche e dinamiche nei sistemi idraulici. Possono essere utilizzati per prevenire perdite di liquidi o gas e mantenere il corretto funzionamento dei sistemi.

 

3. Pressione e temperatura: le guarnizioni idrauliche e gli O-ring possono generalmente adattarsi a un determinato intervallo di pressione e temperatura di esercizio. La compatibilità specifica dipende dai materiali e dal design selezionati.

 

Hydraulic-seals

Guarnizioni durevoli, manutenzione minima del cilindro

Linde Polymer è un produttore leader di guarnizioni per cilindri idraulici. Le nostre guarnizioni e altre parti di riparazione dei cilindri durano molto più a lungo delle normali guarnizioni e sono molto apprezzate da molte rinomate aziende e OEM Fortune 500. Semplifichiamo le riparazioni dei cilindri idraulici perché le nostre guarnizioni sono disponibili in diversi materiali, dimensioni e dimensioni, che vanno da 4 mm a 1000 mm. Sia che tu stia cercando dimensioni standard o richieda un set completo di tenute idrauliche personalizzate, possiamo fornire qualsiasi tipo di tenuta meccanica con i nostri servizi di lavorazione all'avanguardia. Naturalmente, non tutte le macchine includono uno stelo e un pistone, quindi assicurati di comprendere la differenza tra i due e il tipo di guarnizione di cui hai bisogno.

Procedura di sostituzione delle guarnizioni idrauliche: il tuo pratico riferimento

Fortunatamente per i nostri clienti, quando si utilizzano le nostre guarnizioni raramente sono necessarie sostituzioni e riparazioni. I dipendenti di Linde Polymer sono formati per comprendere appieno la natura critica della vita dei componenti.

 

Tuttavia, in alcuni casi, è effettivamente necessario sostituire una guarnizione idraulica. Un'installazione non corretta, la mancata considerazione dei fattori ambientali nella scelta delle guarnizioni o la semplice usura possono eventualmente richiedere la sostituzione delle guarnizioni. Un sigillo rotto o non funzionante può causare danni all'area circostante, quindi questo problema deve essere risolto non appena viene scoperto.

 

Il corretto metodo di sostituzione dipende dal tipo di cilindro. Gli anelli in filo metallico e i cilindri con testata filettata richiedono entrambi procedure di sostituzione diverse:

 

Cilindro ad anello metallico

  • Inizia ritraendo il gruppo asta, rimuovendo l'anello esterno del filo e rimuovendo lo sporco e i detriti accumulati.
  • Utilizzare un martello e un punzone per spingere la testa nel tubo del cilindro per esporre la scanalatura del tubo interno.
  • Raddrizzare l'anello di rimozione in plastica e inserirlo nella scanalatura.
  • Estendere l'asta, estrarre la testa dal tubo e rimuovere l'anello di distacco; da qui è possibile rimuovere anche il controdado, il pistone e la testa.
  • Se necessario, ispezionare le guarnizioni e sostituirle con parti nuove.

 

Cilindro con testa filettata con vite di fermo

  • Per prima cosa, allentare le viti di fissaggio e chiudere il cappuccio terminale.
  • Rimuovere il gruppo pistone, biella e premistoppa.
  • Rimuovere il dado di bloccaggio e rimuovere il pistone dal gruppo biella.
  • Rimuovere il sigillo, controllare eventuali danni e sostituirlo se necessario.

 

Cilindro con testa filettata con anello di bloccaggio

  • Allentare l'anello di bloccaggio e chiudere il cappuccio terminale.
  • Rimuovere il pistone, l'asta e il cappuccio terminale.
  • Rimuovere il dado di bloccaggio, staccare il pistone dal gruppo biella e sfilarlo dal cappuccio terminale.
  • Rimuovere il sigillo, controllare eventuali danni e sostituirlo se necessario.

 

Nella maggior parte dei casi, i passaggi precedenti sono sufficienti per riparare i danni alle guarnizioni idrauliche metriche. Anche se non eseguiamo riparazioni sui cilindri, forniamo le guarnizioni necessarie per le parti di ricambio. Vi preghiamo di contattarci per informazioni sul nostro stock di guarnizioni idrauliche.

Informazioni sulle proprietà fisiche

Proprietà fisiche Valutazione (metrica) Valutazione (imperiale) Metodo di prova
Peso specifico 1,16 g/cc 1,16 g/cc ASTM D792
Indice di fluidità 8,0 g/10 minuti
@Load 2.16 kg, Temperature 190 degree
8,0g/10min
@Load 4.76 lb, Temperature 374 degree F
ASTM D1238
Proprietà meccaniche Valutazioni (metriche) Valutazioni (imperiali) Metodi di prova
Allungamento allo snervamento 9.0 % 9.0 % ASTM D638
Resistenza alla trazione (snervamento) 35,9MPa 5200 PSI ASTM D412
Prestazioni termiche Valutazione (metrica) Valutazione (imperiale) Metodo di prova
Infiammabilità (UL94) V-0
@Thickness 1.52mm
V-0
@Thickness 0.0600 in
 
Lavorabilità Valutazione (metrica) Valutazione (imperiale) Metodo di prova
Temperatura di lavorazione (fusione). 193 - 210 grado 380 - 410 grado F  
Temperatura dello stampo 37,8 - 65,6 gradi 100 - 150 grado F  
Tempo di asciugatura 2 - 4 ore
@Temperatura 104 gradi
2-4 ore
@Temperatura 220 gradi F
per garantire che il livello di umidità sia inferiore a 0,02%

 

 

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