Un anello di tenuta in gomma ha diverse applicazioni, dall'attrezzatura sportiva all'industria automobilistica, al settore medico, ecc. Esistono anche diversi tipi di anelli di tenuta in gomma, ad esempio anelli di tenuta in gomma ovali, anelli di tenuta in gomma sagomati, ecc.
Cos'è un anello di tenuta in gomma?
Un anello di tenuta in gomma è un tipo di accessorio che sigilla gli spigoli vivi di vari componenti meccanici, elettrici o di produzione. Svolgono molteplici funzioni, come proteggere i cavi dai tagli, sigillare, ridurre le vibrazioni per proteggere i componenti sensibili, ecc.
Occhielli in gommasono essenziali per proteggere cavi, fili e tubi dall'usura dovuta all'attrito. Funzionano anche come barriere che impediscono all'acqua e alla polvere di danneggiare le apparecchiature. Inoltre, gli anelli di tenuta in gomma sono particolarmente utili perché sono dotati di collari svasati che li bloccano in posizione e facilitano l'installazione.
Tuttavia, gli anelli di tenuta in gomma hanno vari nomi alternativi, come occhielli, bordi, boccole, isolanti, ecc. Si chiamano boccole isolanti, utilizzate principalmente nelle apparecchiature elettriche. Tali anelli di tenuta hanno dimensioni solitamente fino a 51 mm.
Opzioni dei materiali degli anelli di tenuta in gomma
L'utilizzo di un passante in gomma dipende dal tipo di materiale di cui è composto. Di seguito abbiamo discusso alcuni materiali comunemente utilizzati per gli anelli di tenuta in gomma.
Elastomero termoplastico (TPE)
L'elastomero termoplastico è una soluzione economica per la produzione di anelli di tenuta in gomma. Questo materiale ha caratteristiche simili alla gomma naturale. Le proprietà elettriche del TPE sono piuttosto promettenti.
Allo stesso tempo, è resistente alla fatica da flessione e può mantenere le sue proprietà costanti in condizioni atmosferiche diverse. È anche resistente agli agenti chimici. Il TPE funziona a una temperatura compresa tra -22 gradi F e 284 gradi F e la sua resistenza agli urti è eccellente.
Monomero di etilene propilene diene (EPDM)
Per quanto riguarda l’eccellente isolamento elettrico, il monomero etilene propilene diene, noto anche come EPDM, è in cima alla lista. I produttori adorano la gomma etilene-propilene della prossima generazione perché resiste abbastanza bene agli agenti atmosferici.
Le sue proprietà lo rendono perfetto per applicazioni di sigillatura. Per questo motivo è considerato un ottimo materiale per i gommini. L'intervallo di temperatura operativa è di -60 gradi F – 300 gradi F.
Gomma stirene-butadiene (SBR)
La gomma stirene-butadiene ha somiglianze con la gomma nitrilica. Ma la gomma nitrilica è più morbida dell'SBR. È adatto per tubi flessibili, cinghie, guarnizioni, sigilli e vari campi che devono essere impermeabili. Funziona entro una temperatura compresa tra -60 gradi F e 250 gradi F.
Vulcanizzato termoplastico (TPV)
Il vulcanizzato termoplastico è un tipo di TPE. Questo è anche chiamato TPE-V. Il TPV è adatto a varie applicazioni di tenuta perché ha caratteristiche simili all'EPDM. È ampiamente utilizzato sotto il cofano dell'industria automobilistica, in particolare nei radiatori.
Viene utilizzato principalmente per le sue proprietà resistenti al calore e funziona piuttosto bene in ambienti oleosi. Funziona in un intervallo di temperature compreso tra -76 gradi F e 275 gradi F.
Occhielli Buna-N
Gli anelli di tenuta in gomma Buna-N sono noti anche come NBR. È il materiale migliore rispetto alla maggior parte degli altri materiali in gomma quando si tratta di essere resistente all'olio. Ma la sua resistenza al volume è inferiore a quella della maggior parte degli altri prodotti in gomma. L'NBR è un materiale in gomma semiconduttore che ha proprietà antistatiche.
Occhielli in FKM
La stabilità chimica dell'FKM è eccellente. Per questo motivo gli anelli di tenuta FKM sono uno dei migliori elastomeri. I produttori utilizzano FKM in ambienti con materiali o componenti fortemente alcalini e acidi. Inoltre, l'intervallo di temperatura operativa può raggiungere i 300 gradi e funzionerà perfettamente a quella temperatura per lungo tempo.
Occhielli in neoprene
I produttori utilizzano il neoprene per realizzare gli anelli di tenuta se necessitano di una buona resistenza all'invecchiamento dell'ozono, al calore e agli agenti atmosferici. Sono perfetti per essere utilizzati ovunque, indipendentemente dalle condizioni atmosferiche.
Le prestazioni di ritardamento della fiamma sono eccellenti per gli anelli di tenuta in neoprene. Per questo motivo i produttori lo utilizzano anche su prodotti che necessitano di un elevato ritardo di fiamma.
Occhielli in silicone
Se i produttori devono realizzare anelli di tenuta con colori vivaci, utilizzano il silicone. Gli anelli di tenuta in silicone sono ecologici e sicuri da usare. Non è un problema se gli anelli di tenuta in gomma siliconica entrano in contatto con la pelle o gli alimenti.
L'effetto anticoagulante degli anelli di tenuta in gomma siliconica impedisce loro di aderire ai tessuti umani. Ecco perché è perfetto per prodotti e applicazioni mediche.
Come sono realizzati gli anelli di tenuta in gomma?
Esistono diversi metodi per realizzare anelli di tenuta in gomma, come compressione, iniezione, trasferimento, ecc. Questi processi di produzione sono discussi di seguito:
Stampaggio a compressione
I componenti principali del processo di stampaggio a compressione sono due stampi (uno dei quali è mobile mentre l'altro è fisso), la carica o materia prima (potrebbe essere gomma naturale o altro materiale in gomma) e un perno di espulsione.
Di seguito è riportato un processo passo passo su come funziona lo stampaggio a compressione:
1. Innanzitutto, la carica o la materia prima in gomma viene posizionata sullo stampo fisso, che è lo stampo inferiore.
2. Quindi lo stampo mobile superiore spinge la carica verso il basso e la carica raggiunge la forma dello stampo.
3. Per estrarre la parte finale viene utilizzato un perno di espulsione e la parte è pronta per essere utilizzata.
Quindi, ecco come funziona lo stampaggio a compressione per realizzare anelli di tenuta in gomma.
Stampaggio a iniezione
Varie parti che costituiscono il processo di stampaggio a iniezione sono la tramoggia, la vite, il cilindro, l'ugello, gli stampi, i perni di espulsione, ecc. Il suo principio di funzionamento passo dopo passo è illustrato di seguito:
1. Inizialmente i pellet o la gomma fusa vengono caricati nella tramoggia.
2. Successivamente i pellet cadono nel fusto e la coclea ruota per mantenere la miscela omogenea.
3. Viene utilizzato un riscaldatore per mantenere la carica alla temperatura richiesta.
4. Mentre la coclea ruota, la miscela viene iniettata o inserita negli stampi attraverso un ugello.
5. Quando la carica assume la forma dello stampo desiderata, lo stampo diviso si apre.
6. Infine, i perni di espulsione aiutano a estrarre il pezzo finito.
Questo metodo di stampaggio a iniezione realizza anelli di tenuta in gomma di diverse dimensioni, forme e colori.
Stampaggio a trasferimento
I componenti principali dello stampaggio a trasferimento sono uno stantuffo, un recipiente di trasferimento, stampi, abete rosso, riscaldatori, perni di espulsione, ecc. Di seguito è riportato il principio di funzionamento passo passo dello stampaggio a trasferimento:
1. Innanzitutto la carica viene posizionata all'interno del vaso di trasferimento.
2. Quindi lo stantuffo spinge la carica nella cavità dello stampo.
3. Sono presenti dei riscaldatori collegati allo stantuffo che mantengono calda la carica.
4. La carica viene inserita nella cavità attraverso l'abete rosso e si forma nella parte richiesta.
5. Infine, lo stampo viene aperto e i perni di espulsione vengono estratti.
Ecco quindi come viene utilizzato il processo di stampaggio a trasferimento per molti anelli di tenuta in gomma con adeguata durezza e resistenza all'abrasione.
Forme usuali di anelli di tenuta in gomma
Gli anelli di tenuta in gomma hanno diverse applicazioni, come mobili e applicazioni militari. Inoltre, vengono utilizzati nei fori di vari apparecchi elettrici, macchinari, cablaggi, pannelli, cavi, ecc.
Sulla base di questi diversi usi, esistono alcune forme comuni di anelli di tenuta in gomma. Queste forme sono elencate di seguito:
- Occhielli di gomma ovali
- Occhielli di gomma rotondi
- Occhielli di gomma oblunghi
- Occhielli di gomma ciechi
- Occhielli quadrati
- Occhielli in gomma a forma di D
- Occhielli di forma speciale
Tipi di anelli di tenuta in gomma
Esistono vari tipi di gommini in base all'utilizzo. Questi sono:
Occhielli flessibili a pressione
Questo anello di tenuta in gomma si trova spesso nei fori ciechi dei dispositivi elettronici. Possono proteggere i cavi nei fori dei pannelli metallici o fungere da piedini antiscivolo per le apparecchiature. Questo tipo di anello di tenuta in gomma è realizzato principalmente in polipropilene e TPE.
Occhielli standard
Gli occhielli standard sono anelli di tenuta in gomma rotondi. Questi anelli di tenuta rotondi sono realizzati principalmente in SBR e TPV. Gli anelli di tenuta rotondi sono applicabili per scatole di giunzione di automobili, telai e scatole di prese.
Occhielli del diaframma
Gli anelli di tenuta della membrana sono principalmente anelli di tenuta dei cavi in gomma. Al centro dei passacavi in gomma è presente una pellicola sottile. Questo è presente per realizzare fori di diverse dimensioni in modo che altri cavi possano passare attraverso di esso fino a un pannello.
Questo tipo di anello di tenuta in gomma viene utilizzato principalmente in diversi sistemi di controllo. Il TPE è il materiale principale per la realizzazione degli anelli di tenuta della membrana.
Occhielli a gradini
I cavi con diametri diversi possono passare attraverso gli occhielli a gradini. La caratteristica affusolata consente il passaggio di cavi spessi. Le sue dimensioni possono essere regolate per diametri di cavo spessi. Gli anelli di tenuta in gomma a gradini sono adatti per HVAC, pannelli e fori sui pannelli. Il materiale principale per realizzare questo tipo di anello di tenuta è l'EPDM.
Occhielli di tenuta
Se sono necessari anelli di tenuta in gomma per fori rotondi, gli anelli di tenuta sono perfetti. Questo tipo di anello di tenuta in gomma può sopportare facilmente le vibrazioni. Poiché è realizzato principalmente in EPDM, è impermeabile. Un anello di tenuta in gomma funziona abbastanza bene in ambienti grassi e oleosi.
Occhielli ad innesto rapido
Un anello di tenuta in gomma a montaggio rapido ha solitamente una forma affusolata. Ciò consente un'installazione rapida. Tali anelli di tenuta in gomma sono adatti per tagli taglienti di piastre, bordi di quadri elettrici e pannelli. Questi sono realizzati in TPE o silicone. Questi materiali sono ottimi sigillanti e hanno un'eccellente resistenza al calore.
Occhielli in gomma per bordi
Gli anelli di tenuta in gomma per bordi sono applicabili per luoghi con percorsi più lunghi di cavi e cavi. È facile tagliare la lunghezza desiderata del passacavo per proteggere cavi e cablaggi. Solitamente è realizzato in TPE e viene utilizzato anche nei pannelli delle custodie delle automobili.
conclusioni
In conclusione, gli anelli di tenuta in gomma sono progettati per proteggere cablaggi e cablaggi dagli elementi. Sono fondamentali per garantire la corretta tenuta e isolamento dei connettori elettrici, delle apparecchiature e degli elettrodomestici.
Gli anelli di tenuta in gomma sono realizzati attraverso una varietà di tecniche, tra cui stampaggio a iniezione, stampaggio a pressione, stampaggio a compressione e altre. Questi metodi garantiscono la produzione di anelli di tenuta di alta qualità e di lunga durata per un'ampia gamma di applicazioni.
In definitiva, gli anelli di tenuta in gomma sono un componente essenziale per molti settori, dai trasporti alle telecomunicazioni, e la loro efficacia ed efficienza hanno portato alla loro diffusa adozione in tutto il mondo.