Come puoi essere sicuro che i tuoi sigilli siano affidabili anche in condizioni estreme?

Materiali compositi ad alte prestazioni: ricerca e sviluppo di materiali compositi con prestazioni più elevate per le esigenze speciali di condizioni di lavoro estreme. Ad esempio, l'aggiunta di materiali di rinforzo come fibra di carbonio, grafite, polvere di rame e disolfuro di molibdeno in politetrafluoroetilene (PTFE) può migliorare la sua resistenza meccanica, resistenza all'usura e conduttività termica.

Materiali resistenti ad alta temperatura: preferisci materiali con una migliore resistenza ad alta temperatura, come fluoroelastomer (FKM), gomma siliconica (VMQ) o politetrafluoroetilene (PTFE).

Materiali resistenti alle radiazioni: in energia nucleare e altre occasioni che richiedono resistenza alle radiazioni, è possibile aggiungere materiali compositi di tetrafluoro al 5% per aumentare la dose di tolleranza alle radiazioni di neutroni a 1 × 10⁶gy, che soddisfa i requisiti di manutenzione 10-

Trattamento di modifica della superficie: attraverso il trattamento del plasma, la placcatura dell'elettroli e altri metodi, la struttura superficiale e le prestazioni del sigillo vengono modificate e la sua durezza superficiale, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione sono migliorate.

Struttura di sigillatura labiosa: aumenta la complessità e la resistenza del percorso di perdita in modo che il mezzo debba passare attraverso molti percorsi a zigzag durante il processo di perdita per ridurre il volume di perdita.

Struttura di sigillatura adattiva: progettare una struttura di tenuta con abilità adattiva, come un elemento elastico incorporato, che può regolare automaticamente la forza di tenuta con il cambiamento delle condizioni di lavoro per mantenere un buon effetto di tenuta.

Struttura di compensazione della gamma di temperature ampia: la progettazione della sezione di compensazione ondulata anulare consente alla guarnizione PTFE di produrre ± 5% di deformazione elastica assiale e supera con successo il test di impatto alternato di -196 gradi di immersione di azoto liquido e olio caldo a 320 gradi. La struttura assorbe lo stress attraverso la deformazione durante i cambiamenti di temperatura ed evita il cracking della superficie di tenuta.

Tecnologia di produzione intelligente: la tecnologia di lavorazione di precisione CNC viene utilizzata per garantire l'accuratezza delle dimensioni e della rugosità superficiale e migliorare l'accuratezza della lavorazione dei sigilli.

Tecnologia di lavorazione ad alta precisione: macinazione ultra precisione, EDM e altri processi vengono utilizzati per garantire la rugosità della superficie e l'accuratezza dimensionale del sigillo e migliorare l'adattamento della superficie di tenuta.

Gestione rigorosa dei fornitori: stabilire un solido sistema di valutazione dei fornitori per valutare in modo completo la capacità di gestione della qualità, il livello tecnico e i tempi di consegna delle materie prime e dei fornitori di produzione di sigilli.

Rafforzare il controllo del processo: nel processo di produzione dei sigilli, viene implementato un controllo rigoroso del processo, viene stabilito un sistema di gestione della qualità del suono e ogni collegamento nel processo di produzione viene monitorato e registrato.

Migliorare l'ispezione della fabbrica: formulare standard e processi di ispezione di fabbrica dettagliati e condurre un'ispezione completa delle dimensioni, dell'aspetto, delle prestazioni e di altri aspetti del sigillo. Le apparecchiature di test avanzate e i mezzi tecnici vengono utilizzati per garantire che i sigilli di fabbrica soddisfino gli standard di qualità e le esigenze dei clienti.

Installazione corretta: installare e eseguire il debug i sigilli in stretto conformità con le specifiche di installazione per garantire che la posizione di installazione sia accurata e che la forza di tenuta sia uniforme.

Manutenzione regolare: stabilire un sistema di monitoraggio regolare per le tenute e scoprire tempestivamente l'usura e l'invecchiamento delle foche attraverso test non distruttivi, rilevamento di perdite e altri mezzi e mantenerli o sostituirli.