Anelli di tenuta per valvole in PEEK
| Materiale | SBIRCIARE |
| Temperatura di distorsione termica (Td) | 316 gradi |
| Temperatura di transizione vetrosa (Tg) | 143 gradi |
| Densità | 2,3 g/cm3 |
| Intervallo del punto di fusione | 334 gradi |
| Tecnologia | Stampaggio a iniezione |
introduzione
Proprietà del materiale: il PEEK è un polimero semicristallino con proprietà eccellenti come elevata resistenza, elevata rigidità, resistenza alle alte temperature e resistenza chimica.
Resistenza alla corrosione chimica: l'anello di tenuta della valvola in PEEK ha una resistenza alla corrosione chimica unica. Tra le sostanze chimiche comuni, solo l'acido solforico concentrato può dissolverlo o distruggerlo ed è estremamente stabile a temperatura ambiente.
Principio di tenuta
Il principio di tenuta dell'anello di tenuta della valvola in PEEK dipende principalmente dalle proprietà del materiale e dalla progettazione strutturale.
Innanzitutto, il PEEK è un materiale polimerico con eccellente resistenza al calore, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e altre proprietà. Queste proprietà consentono all'anello di tenuta della valvola di mantenere prestazioni di tenuta stabili in vari ambienti di lavoro difficili.
In secondo luogo, gli anelli di tenuta delle valvole in PEEK adottano un design strutturale avanzato, che può migliorare efficacemente le prestazioni di tenuta. Ad esempio, viene utilizzato uno speciale design della scanalatura per adattarsi perfettamente alla sede della valvola per formare una tenuta efficace.
Processo di fabbricazione
1. Preparazione del materiale: innanzitutto è necessario preparare il materiale PEEK, che è una plastica speciale ad alte prestazioni con eccellenti proprietà meccaniche, resistenza al calore, resistenza alla corrosione, ecc.
2. Progettazione dello stampo: progettare lo stampo in base alle dimensioni e alla forma del prodotto per garantire la precisione e la stabilità dello stampo.
3. Stampaggio a iniezione: inserire il materiale PEEK nello stampo e modellarlo attraverso la macchina per lo stampaggio a iniezione. Durante il processo di stampaggio a iniezione, è necessario controllare parametri quali temperatura, pressione e tempo per garantire l'accuratezza delle dimensioni e della forma del prodotto.
4. Raffreddamento e modellatura: una volta completato lo stampaggio a iniezione, il prodotto deve essere raffreddato e modellato per eliminare lo stress interno.
5. Sformatura e prelievo: Dopo il raffreddamento e la formatura, estrarre il prodotto dallo stampo.
6. Ispezione di qualità: condurre ispezioni di qualità sugli anelli di tenuta delle valvole in PEEK, comprese dimensioni, forma, qualità della superficie, ecc.
7. Imballaggio e stoccaggio: imballare i prodotti qualificati e conservarli nel magazzino.
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