Guarnizioni per termocamera Descrizione
La tenuta della termocamera ne è una parte importante e di seguito è riportata un'introduzione dettagliata:
Funzione
Antipolvere e impermeabile: l'ambiente di lavoro dell'industria petrolifera e del gas è spesso ostile, con una grande quantità di polvere, olio e umidità. Il sigillo può impedire efficacemente a queste impurità di entrare nella termocamera, evitare contaminazione e danni al sistema ottico dello strumento, del rilevatore e di altri componenti chiave e garantire il normale funzionamento dello strumento e la qualità dell'immagine.
A prova di umidità e anticorrosione: impedisce l'ingresso di vapore acqueo nell'aria, impedisce ai componenti interni di arrugginirsi e corrodersi, per prolungare la durata dello strumento, soprattutto in alcune aree con elevata umidità o piattaforme petrolifere offshore e altri ambienti, la funzione a prova di umidità è particolarmente importante.
Mantieni la temperatura stabile: aiuta a mantenere la stabilità della temperatura all'interno dello strumento e riduce l'impatto delle variazioni della temperatura esterna sulle prestazioni dello strumento. Poiché le termocamere sono sensibili alla temperatura, cambiamenti drastici di temperatura possono portare a problemi quali immagini imprecise e prestazioni ridotte del rilevatore, mentre le buone tenute forniscono un ambiente interno relativamente stabile.
Schermatura elettromagnetica: alcuni sigilli hanno anche una determinata funzione di schermatura elettromagnetica, che può ridurre l'impatto delle interferenze elettromagnetiche esterne sullo strumento, garantire la stabilità dei componenti elettronici e la trasmissione del segnale della termocamera e garantire l'accuratezza e l'affidabilità dell'imaging.

Materiale
Gomma: come gomma nitrilica, gomma siliconica, ecc. La gomma nitrilica ha una buona resistenza all'olio, all'abrasione e all'acqua ed è adatta per l'ambiente che può essere esposto all'olio nell'industria petrolifera e del gas; La gomma siliconica ha un'eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza alle basse temperature e buona elasticità e può mantenere le prestazioni di tenuta in un ampio intervallo di temperature e può adattarsi ai cambiamenti di temperatura in diverse regioni e stagioni.
Materie plastiche: come politetrafluoroetilene (PTFE), ecc. Il PTFE ha un coefficiente di attrito molto basso, buona stabilità chimica e resistenza alla corrosione, non è soggetto a reazioni chimiche con altre sostanze ed è autolubrificante, il che può ridurre l'attrito tra le guarnizioni e componenti dello strumento, prevengono l'usura e prevengono efficacemente l'erosione da parte di vari prodotti chimici.
Metalli: come acciaio inossidabile, rame, ecc. Le tenute metalliche hanno elevata resistenza e durezza e sono adatte per aree soggette ad alte pressioni e alte temperature, fornendo risultati di tenuta affidabili. In alcune giunzioni dove è richiesta una sigillatura ad alta precisione, le guarnizioni metalliche garantiscono la tenuta e la stabilità dello strumento.
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Gomma nitrilica |
Gomma siliconica |
FKM |
PTFE |
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Densità: ca. 0.96-1.2g/cm³. Durezza: 40-90 Shore A. Resistenza alla trazione: maggiore o uguale a 10 MPa. Allungamento a rottura: Maggiore o uguale al 300%. Intervallo di temperatura operativa: da -10 gradi a 150 gradi. |
Densità: ca. 1,1-1,3 g/cm³. Durezza: 30-80 Shore A. Resistenza alla trazione: maggiore o uguale a 5 MPa. Allungamento a rottura: Maggiore o uguale al 200%. Intervallo di temperatura operativa: da -60 gradi a 200 gradi. |
Densità: circa 1,8-2,0g/cm³. Durezza: durezza Shore A 60-90 gradi. Resistenza alla trazione: maggiore o uguale a 15MPa. Allungamento a rottura: Maggiore o uguale al 150%. Intervallo di temperatura operativa: da -20 gradi a 200 gradi. |
Densità: circa 2,1-2,3 g/cm³. Durezza: la durezza Shore D è di 50-70 gradi. Resistenza alla trazione: maggiore o uguale a 15MPa. Allungamento a rottura: Maggiore o uguale al 150%. Intervallo di temperatura operativa: da -190 gradi a 250 gradi. |
Posizioni di installazione comuni
Collegamento dell'alloggiamento: il guscio della termocamera è solitamente assemblato da più parti e le guarnizioni sono installate sulla giunzione di queste parti, ad esempio tra il guscio superiore e inferiore dello strumento, il collegamento tra l'obiettivo e la fusoliera, ecc. , che può impedire l'ingresso di impurità esterne nello strumento da queste fessure.
Intorno ai tasti e alle interfacce: anche i pulsanti, le interfacce di alimentazione, le interfacce di trasmissione dati e altre parti dello strumento entrano facilmente nell'acqua e nella polvere e l'installazione di sigilli attorno a queste parti, come guarnizioni in gomma o guarnizioni, può prevenire efficacemente le impurità dall'ingresso nello strumento attraverso queste aperture, nonché garantire il normale funzionamento dei tasti e il buon collegamento dell'interfaccia.
Intorno alla finestra di protezione del rilevatore: il rilevatore è il componente principale della termocamera a infrarossi e la sua finestra di protezione deve essere sigillata ermeticamente con il corpo principale dello strumento per evitare che polvere, vapore acqueo, ecc. influenzino le prestazioni del rilevatore . Strutture e guarnizioni di tenuta speciali vengono solitamente utilizzate per garantire una tenuta ermetica tra la finestra e lo strumento senza influenzare la trasmissione della luce infrarossa.
Manutenzione e sostituzione
Ispezione regolare: le guarnizioni devono essere ispezionate regolarmente per verificare se sono presenti danni, invecchiamento, deformazione o allentamento. Se sono presenti segni di crepe, rotture, indurimento o perdita di elasticità sulla superficie del sigillo, è necessario sostituirlo in tempo per garantire le prestazioni di tenuta dello strumento.
Pulizia e manutenzione: durante il processo di ispezione, pulire le guarnizioni per rimuovere polvere, olio e altre impurità sulla superficie. Utilizzare un panno pulito e morbido per pulire delicatamente ed evitare l'uso di strumenti affilati o ruvidi per danneggiare la superficie della guarnizione.
Sostituzione corretta: quando si sostituisce la guarnizione, scegliere lo stesso prodotto con specifiche e modello di guarnizione originali e assicurarsi che dimensioni, materiale e prestazioni corrispondano allo strumento. Sostituirli secondo il metodo di installazione corretto e assicurarsi che le guarnizioni siano installate in posizione senza torsioni, deformazioni, gioco eccessivo e altri problemi per garantire un buon effetto di tenuta.
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