Guarnizioni per accessori per la produzione di olio HNBR ad alta temperatura (guarnizioni per connessioni flangiate)
Descrizione dei prodotti
1. Proprietà dei materiali
Caratteristiche della composizione HNBR90
HNBR90 si riferisce ad un materiale con un contenuto di acrilonitrile pari a circa il 90% in gomma nitrilica idrogenata. L'alto contenuto di acrilonitrile rende questo materiale più resistente all'olio. Nell'ambiente di produzione del petrolio, una grande quantità di petrolio greggio, vari lubrificanti ed eventuali additivi chimici e altre sostanze oleose entreranno in contatto con l'anello di tenuta. HNBR90 ha una buona tolleranza a questi mezzi oleosi e può prevenire il rigonfiamento causato dall'assorbimento di olio, garantendo così la precisione dimensionale e le prestazioni di tenuta dell'anello di tenuta.
Rispetto alla gomma a basso contenuto di acrilonitrile, il tasso di variazione del volume dell'HNBR90 in ambienti oleosi come il petrolio greggio può essere controllato a un livello inferiore. Ad esempio, dopo essere rimasto immerso nel petrolio greggio per un lungo periodo, il tasso di espansione del suo volume potrebbe essere inferiore al 10%, mentre alcune gomme comuni potrebbero espandersi del 30% - 50% o anche di più, causando guasti alla tenuta.
Prestazioni ad alta temperatura
Resistente all'ambiente ad alta temperatura.
Durante il processo di produzione del petrolio, la temperatura sotterranea aumenterà in modo significativo con l'aumentare della profondità. La temperatura sotterranea di alcuni pozzi petroliferi può raggiungere i 150-180 gradi. L'anello di tenuta HNBR90 può comunque mantenere l'elasticità della gomma alle alte temperature. La sua temperatura di transizione vetrosa è relativamente alta, generalmente tra 0-20 gradi, il che rende difficile l'ammorbidimento e la perdita di elasticità ad alta temperatura, con conseguente fallimento della tenuta.
Ad esempio, quando la temperatura del tubo aumenta dalla temperatura ambiente a 120 gradi, la spaziatura delle flange potrebbe aumentare di 0,1 - 0,2 mm a causa della dilatazione termica. La guarnizione HNBR può colmare questo divario attraverso la propria deformazione elastica per mantenere la tenuta.
Ad esempio, nelle applicazioni di tenuta degli utensili per fondo pozzo a una temperatura di 160 gradi, dopo un uso a lungo termine, il modulo elastico dell'anello di tenuta HNBR90 cambia poco e può continuare a svolgere la sua funzione di tenuta in modo efficace, mentre i normali anelli di tenuta in gomma possono indurirsi o ammorbidirsi in modo significativo a causa dell'alta temperatura, riducendo notevolmente le loro prestazioni di tenuta.
Ad esempio, durante il processo di stimolazione del vapore, la temperatura all'interno della tubazione può raggiungere circa 180 gradi. La guarnizione HNBR può continuare a funzionare per garantire la tenuta della connessione flangiata e prevenire la fuoriuscita di petrolio greggio e vapore ad alta temperatura.
Resistenza chimica
L'ambiente di produzione del petrolio può contenere gas corrosivi come acido solfidrico e anidride carbonica, nonché vari prodotti chimici acidi o alcalini. L'anello di tenuta HNBR90 ha una certa resistenza a questi prodotti chimici. La sua struttura chimica gli consente di rimanere relativamente stabile in un ambiente contenente componenti corrosivi, riducendo i danni all'anello di tenuta causati dalla corrosione chimica.
Se esposto a petrolio greggio contenente una certa concentrazione di idrogeno solforato (come 100-500ppm), l'anello di tenuta HNBR90 non diventerà appiccicoso o si spezzerà come alcune gomme non resistenti alla corrosione, prolungando così la durata della tenuta squillo.
Resistenza all'olio
Il petrolio greggio e vari additivi nell'oleodotto di produzione del petrolio corrodono le guarnizioni. Le guarnizioni HNBR per alte temperature hanno un'eccellente resistenza all'olio e non si gonfiano né si decompongono a causa del contatto a lungo termine con il petrolio greggio. Ciò garantisce la stabilità dimensionale della guarnizione in un ambiente oleoso, consentendole di sigillare efficacemente le connessioni flangiate per lungo tempo.
Quando la tenuta entra in contatto con petrolio greggio ad alto contenuto di zolfo (il contenuto di zolfo può raggiungere 2-5%), la tenuta HNBR non assorbirà il componente di zolfo nel petrolio greggio e causerà un degrado delle prestazioni, mantenendo un buono stato di tenuta.
Descrizione delle caratteristiche dei prodotti
Caratteristiche di progettazione dell'anello di tenuta (guarnizioni di collegamento a flangia)
Sigillatura della forma e della struttura
L'anello di tenuta degli accessori per la produzione di olio HNBR90 può adottare una varietà di forme di tenuta, come O-ring, anello di tenuta a labbro, ecc. L'O-ring è una struttura di tenuta semplice ed efficace, che riempie lo spazio di tenuta attraverso la propria deformazione elastica. È ampiamente utilizzato nelle connessioni a flangia, nelle guarnizioni delle valvole e in altre parti delle apparecchiature per la produzione di petrolio.
Principio di tenuta del collegamento a flangia
Il collegamento della flangia si ottiene fissando due flange insieme con bulloni e posizionando una guarnizione tra le due flange. Quando i bulloni vengono serrati, la flangia esercita una pressione sulla guarnizione, provocando la deformazione elastica della guarnizione e riempiendo il piccolo spazio tra le superfici della flangia. Durante il processo di produzione del petrolio, la pressione del fluido nella tubazione agirà sulla guarnizione e la guarnizione deve resistere a questa pressione per evitare perdite di fluido.
Precisione dimensionale e adattabilità
A causa dei severi requisiti di tenuta delle apparecchiature per la produzione di petrolio, la precisione dimensionale degli anelli di tenuta HNBR90 è fondamentale. Durante il processo di progettazione e produzione, il diametro interno, il diametro esterno, il diametro della sezione trasversale e le altre dimensioni dell'anello di tenuta devono essere controllati accuratamente in base ai requisiti specifici delle parti di tenuta e delle apparecchiature. La sua tolleranza dimensionale può generalmente essere controllata tra ±0.05 - ±0,15 mm per garantire un buon adattamento alla superficie di tenuta.
Vantaggi applicativi dei prodotti
Vantaggi dell'applicazione
Elevata affidabilità: può funzionare stabilmente per lungo tempo in ambienti ad alta temperatura, olio elevato e corrosivo, ridurre la frequenza di manutenzione delle apparecchiature e sostituzione degli anelli di tenuta e migliorare l'efficienza operativa complessiva delle apparecchiature per la produzione di petrolio.
Buona compatibilità: è compatibile con una varietà di materiali per apparecchiature di produzione petrolifera, come metalli (acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ecc.), altri tecnopolimeri, ecc. A contatto con superfici di tenuta di materiali diversi, l'anello di tenuta HNBR90 può svolgono efficacemente un ruolo sigillante e non verranno danneggiati a causa delle reazioni chimiche tra i materiali.
| Categoria dei parametri | Dettagli |
| Parametri dimensionali | Intervallo del diametro interno (ID): da pochi millimetri a diversi metri (le guarnizioni delle flange dei tubi di piccole unità di produzione petrolifera possono avere un ID di 10-20 mm, le guarnizioni delle flange dei tubi di grandi dimensioni possono avere un ID di 500-1000 mm e più grande) |
| Intervallo del diametro esterno (OD): solitamente 10 - 50 mm maggiore del diametro interno (ad esempio, una guarnizione con un diametro interno di 50 mm può avere un diametro esterno di 60 - 100 mm) | |
| Intervallo di spessore (o diametro della sezione trasversale): 3 - 20mm (3 - 8mm per tubazioni a bassa pressione, 10 - 20mm per requisiti di alta pressione o alta tenuta) | |
| Parametri di prestazione fisica | Intervallo di durezza (durezza Shore): 60 - 90 Shore A (60 - 70 Shore A ha una buona elasticità e deformazione a compressione, 80 - 90 Shore A è più resistente all'usura) |
| Intervallo di resistenza alla trazione: 10 - 30MPa | |
| Allungamento alla rottura: 200% - 600% | |
| Parametri prestazionali della resistenza al calore | Intervallo di temperatura per uso a lungo termine: da -40 gradi a 180 gradi |
| Intervallo di temperatura massima a breve termine: 200 - 230 grado | |
| Parametri prestazionali di resistenza chimica | Resistenza all'olio: Eccellente resistenza agli oli a base di petrolio. Il tasso di rigonfiamento del volume dopo l'immersione nel petrolio greggio per 72 ore è generalmente inferiore al 10%. |
| Resistenza agli acidi e agli alcali: l'aspetto e le prestazioni rimangono sostanzialmente invariati in ambienti acidi e alcalini con un valore di pH di 2-12 |
Precauzioni sui prodotti
Assicurarsi che la superficie di tenuta sia pulita e liscia per evitare di graffiare la guarnizione. Allo stesso tempo, il processo di installazione deve essere eseguito secondo le corrette procedure operative per evitare che la guarnizione venga attorcigliata o tesa eccessivamente. Ad esempio, quando si installa un O-ring, utilizzare strumenti di installazione adeguati per evitare il contatto della guarnizione con strumenti affilati.
Condizioni di conservazione: durante la conservazione, evitare di esporre l'anello di tenuta a luce intensa, temperatura elevata, umidità elevata e volatilizzazione chimica. Conservarlo in un luogo fresco, asciutto e ben ventilato ed evitare di posizionarlo insieme a sostanze corrosive. In caso contrario, le prestazioni dell'anello di tenuta potrebbero risentirne e potrebbe invecchiare o danneggiarsi prematuramente.
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