Descrizione dei prodotti
Pompa per fanghi per attrezzature per trivellazione petrolifera Guarnizione in gomma HNBR 70 per pistone
La guarnizione del pistone della pompa del fango dell'attrezzatura per la trivellazione petrolifera è un componente chiave della pompa del fango. La sua funzione principale è prevenire efficacemente la fuoriuscita di fango tra il pistone e la camicia del cilindro durante il funzionamento della pompa fango e garantire che il fango possa circolare ad alta pressione nella pompa secondo i requisiti di progettazione, fornendo così stabilità e affidabilità trasmissione di potenza per operazioni di perforazione.
Pompa per fanghi per attrezzature per trivellazione petrolifera Guarnizione in gomma HNBR 70 per pistone

Prodotti Proprietà dei materiali Descrizione
Gomma nitrilica idrogenata (HNBR)
Resistenza alle alte temperature (fino a 150 gradi - 180 gradi)
Maggiore resistenza alla corrosione chimica; resistente ai componenti corrosivi come zolfo e cloro;
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Proprietà dei materiali |
Descrivere |
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Resistenza all'olio |
Mantiene i vantaggi della gomma nitrilica, ha un'eccellente tolleranza all'olio minerale, all'olio lubrificante, ecc., previene l'espansione e l'ammorbidimento eccessivi e mantiene le prestazioni di tenuta |
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Adattabilità della temperatura |
Temperatura di lavoro a lungo termine -40 gradi - 150 gradi, limite a breve termine 160 gradi, bassa temperatura -55 gradi - -38 gradi ancora flessibile e adattabile a più ambienti |
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Proprietà meccaniche |
Elevata resistenza, elevata resistenza allo strappo, resistenza all'usura, può resistere all'alta pressione alternativa del pistone, all'impatto dell'attrito, alla resistenza all'usura, prolungare la durata di servizio, ridurre la manutenzione |
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Resistenza chimica |
Resistente ad acidi, alcali, ammine, H₂S, CO₂, CH₄, ecc., in grado di funzionare stabilmente in fanghi contenenti mezzi corrosivi e fornire una tenuta affidabile |
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Resistenza all'ozono |
Buona resistenza all'ozono, può essere utilizzato in ambienti difficili con ozono, resiste all'invecchiamento e alle screpolature, migliora la stabilità e la durata |
Vantaggio Pompa per fanghi per attrezzature per trivellazione petrolifera Guarnizione in gomma per pistone HNBR 70
Eccellenti prestazioni di tenuta: la guarnizione in gomma del pistone HNBR 70 può prevenire efficacemente la fuoriuscita di fango tra il pistone e la camicia del cilindro, garantire il normale funzionamento del sistema di circolazione ad alta pressione della pompa del fango, fornire una trasmissione di potenza stabile per le operazioni di perforazione e migliorare l'efficienza della perforazione .
Buona stabilità dimensionale: la guarnizione può mantenere una buona stabilità dimensionale in condizioni di lavoro complesse come alta temperatura e alta pressione e non è soggetta a deformazione, restringimento e altri problemi, mantenendo quindi sempre un buon effetto di tenuta e riducendo il rischio di perdite causate da cambiamenti nella dimensione della guarnizione.
Elevate prestazioni anti-estrusione: grazie all'elevata resistenza e durezza del materiale HNBR, la guarnizione del pistone ha elevate prestazioni anti-estrusione sotto l'azione del fango ad alta pressione e può mantenere saldamente la posizione di tenuta tra il pistone e la camicia del cilindro per evitare che il sigillo venga estruso e distrugga l'effetto sigillante.
Buona compatibilità: ha una buona compatibilità con materiali metallici e lubrificanti comunemente utilizzati nelle apparecchiature di trivellazione petrolifera e non provoca reazioni chimiche o corrosione reciproca, garantendo la stabilità e l'affidabilità dell'intero sistema di apparecchiature.
Lunga durata: tenendo conto dell'eccellente resistenza all'olio, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione chimica, resistenza alle alte temperature e altre proprietà, la durata della guarnizione in gomma del pistone HNBR 70 è relativamente lunga, il che può ridurre i costi di manutenzione e i tempi di fermo delle apparecchiature e migliorare i vantaggi economici delle operazioni di trivellazione petrolifera.
Tecnologia di elaborazione
Processo di stampaggio: il processo avanzato di stampaggio a iniezione o stampaggio a compressione viene solitamente utilizzato per trasformare il materiale in gomma HNBR rigorosamente formulato e misto nella forma iniziale della guarnizione del pistone. Durante il processo di stampaggio, la temperatura, la pressione, il tempo e altri parametri vengono controllati con precisione per garantire che la struttura interna del sigillo sia uniforme e densa, senza difetti come bolle e crepe, fornendo una buona base per la successiva lavorazione e utilizzo.
Tornitura: il pezzo grezzo dopo la formatura deve essere tornito con precisione per ottenere i requisiti finali di precisione dimensionale e qualità della superficie. Utilizzando apparecchiature di tornitura CNC ad alta precisione e strumenti avanzati, il diametro esterno, il diametro interno, lo spessore e le altre dimensioni della guarnizione vengono elaborati con precisione per ottenere il miglior gioco tra il pistone e la camicia del cilindro, ottenendo così un migliore effetto di tenuta. La tornitura può anche migliorare notevolmente la finitura superficiale della guarnizione, ridurre la resistenza all'attrito e all'usura e migliorare ulteriormente le prestazioni di tenuta.
Prodotti Progettazione strutturale Descrizione
(I) Struttura della guarnizione a labbro
Sigillo unidirezionale; guarnizione autostringente;
Vantaggio della tenuta unidirezionale: la struttura della guarnizione a labbro viene solitamente utilizzata per le tenute unidirezionali delle guarnizioni dei pistoni. Il suo design a labbro può adattarsi perfettamente alla parete interna del manicotto del cilindro sotto pressione, impedendo efficacemente la fuoriuscita di fango dal lato ad alta pressione al lato a bassa pressione. Quando la pompa del fango funziona, il pistone si muove in avanti e il fango forma un'alta pressione dietro il pistone. Il labbro della guarnizione a labbro verrà schiacciato dalla pressione contro la parete interna della camicia del cilindro, formando una tenuta affidabile. Questa struttura può garantire che il fango scorra nella direzione progettata e migliorare l'efficienza operativa della pompa del fango. Ad esempio, nella corsa di scarico della pompa del fango, la guarnizione del pistone a labbro può impedire efficacemente il riflusso del fango e garantire che il fango venga scaricato senza problemi dal corpo della pompa.
Effetto sigillante autostringente: questa struttura ha le caratteristiche della sigillatura autoserrante. All'aumentare della pressione del fango, aumenterà di conseguenza anche la pressione di contatto tra il labbro e la parete interna del manicotto del cilindro, migliorando così l'effetto di tenuta. Ciò consente alla guarnizione a labbro di svolgere un buon ruolo di tenuta nelle pompe per fanghi con diversi livelli di pressione e di adattarsi a varie condizioni di lavoro, dalla bassa all'alta pressione. Ad esempio, all'avvio iniziale della pompa del fango, quando la pressione è bassa, la guarnizione a labbro può sigillare normalmente; man mano che la pompa funziona, la pressione aumenta gradualmente e l'effetto di tenuta aumenterà automaticamente, garantendo che non si verifichino perdite in condizioni di alta pressione.
(II) Design di tenuta multi-passaggio
Adattarsi a condizioni di lavoro complesse: durante la trivellazione petrolifera, le pompe per fanghi possono affrontare varie condizioni di lavoro complesse, come fluttuazioni di pressione, cambiamenti nella composizione del fango, variazioni di temperatura, ecc. Il design della tenuta multi-passaggio può adattarsi meglio a queste complesse condizioni di lavoro e migliorare la stabilità e l'adattabilità della guarnizione del pistone. Ad esempio, in caso di ampie fluttuazioni di pressione, le guarnizioni multipasso possono compensarsi a vicenda per garantire che un buon effetto di tenuta possa essere mantenuto a pressioni diverse; quando la composizione del fango cambia e la sua corrosività aumenta, la tenuta multi-passaggio può prolungare il tempo di guasto della tenuta complessiva, garantendo il funzionamento stabile della pompa fango.
4. Principio di tenuta
La tenuta del pistone della pompa del fango delle attrezzature di trivellazione petrolifera si basa principalmente sul principio della tenuta a contatto. Quando il pistone si muove alternativamente nella camicia del cilindro, la guarnizione è a stretto contatto con la parete interna della camicia del cilindro e il piccolo spazio tra i due viene riempito dalla deformazione elastica della guarnizione, impedendo al fango di fuoriuscire attraverso questi spazi. Che si tratti di una guarnizione a labbro o di un'altra struttura di tenuta, la tenuta è ottenuta dalla pressione di contatto tra la guarnizione e la camicia del cilindro. Sotto l'azione della pressione, la superficie di tenuta della guarnizione e la parete interna del manicotto del cilindro formano una barriera per impedire il flusso del fango. Ad esempio, il labbro della guarnizione a labbro in gomma nitrilica viene premuto saldamente contro la parete interna della camicia del cilindro sotto l'azione della pressione del fango e le particelle solide e le molecole liquide nel fango non possono sfondare questa area di contatto di tenuta, ottenendo così un effetto sigillante.
Guarnizione di bilanciamento della pressione: in alcune pompe per fanghi ad alta pressione, la guarnizione deve anche ottenere una buona tenuta attraverso il bilanciamento della pressione. La guarnizione del pistone è solitamente progettata con un canale o una struttura di bilanciamento della pressione in modo che la pressione su entrambi i lati della guarnizione possa essere bilanciata in una certa misura. Ciò può prevenire un'eccessiva usura o danni alla guarnizione dovuti a un'eccessiva differenza di pressione e aiuta anche a migliorare la stabilità e l'affidabilità della guarnizione. Ad esempio, nella guarnizione del pistone di alcune pompe per fanghi ad alta pressione, viene utilizzata una speciale struttura ad anello di bilanciamento della pressione. Quando la pressione del fango aumenta, l'anello di bilanciamento della pressione può regolare automaticamente la pressione all'interno della guarnizione per mantenerla relativamente bilanciata con la pressione esterna, ridurre la differenza di pressione sulla guarnizione, prolungando così la durata della guarnizione e garantendo l'effetto di tenuta.
5. Parametri prestazionali
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Parametri di prestazione |
Dettagli |
Esempio |
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Intervallo di pressione |
Guarnizione del pistone in gomma nitrilica: 10 - 35MPa |
La perforazione di pozzi poco profondi può utilizzare guarnizioni dei pistoni in gomma nitrilica; la perforazione di pozzi profondi o ultra profondi richiede guarnizioni dei pistoni in gomma nitrilica idrogenata |
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Guarnizione del pistone in gomma nitrilica idrogenata: 35 - 70MPa o superiore (a seconda delle dimensioni, della struttura e dello scenario applicativo) |
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Intervallo di temperatura |
Guarnizione del pistone in gomma nitrilica: -20 gradi - 120 gradi |
Nelle regioni fredde, le guarnizioni dei pistoni in gomma nitrilica possono diventare dure e fragili in inverno; le normali guarnizioni in gomma nitrilica possono ammorbidirsi durante la perforazione di pozzi geotermici ad alta temperatura e le guarnizioni dei pistoni in gomma nitrilica idrogenata sono adatte |
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Guarnizione del pistone in gomma nitrilica idrogenata: - 40 gradi - 180 gradi |
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Tasso di perdita |
Secondo gli standard API, il tasso di perdita è estremamente basso, pari a poche gocce al minuto o anche meno (pochi millilitri all'ora in funzionamento normale) alla pressione e alla temperatura nominali |
Una buona tenuta del pistone può ridurre gli sprechi di fango, migliorare l'efficienza della perforazione e ridurre i rischi di inquinamento ambientale |
Applicazioni
Trivellazione petrolifera terrestre; Trivellazione petrolifera offshore;
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