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Paraolio motore per barche

Paraolio motore per barche

Materiale:EPDM
Durezza:40 - 90 Shore A
Accreditamento:IMO;ISO;ABS;DNV
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Descrizione
Parametri tecnici

 

Paraolio motore per barche

Materiale

EPDM

Densità

0.85 - 1.30 G/CM³

Durezza

40 - 90 Riva A

Resistenza alla trazione

7-20 MPa

Standard di certificazione

IMO;ISO;ABS;DNV

Standard di certificazione
right

Le certificazioni IMO, ISO e delle società di classificazione garantiscono la sicurezza e la protezione ambientale dei paraolio per motori marini. I trattati SOLAS e MARPOL dell'Organizzazione marittima internazionale (IMO) definiscono le regole per i motori e i componenti marini. Le certificazioni ISO, come ISO 9001 e ISO 14001, garantiscono che le aziende aderiscano a standard riconosciuti a livello globale. Società di classificazione come ABS, DNV e Lloyd's Register certificano ed esaminano i motori marini per garantire che soddisfino le specifiche tecniche. Per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto, i produttori spesso dispongono di certificazioni particolari come ISO 9001 e ISO 14001.

Introdurre

 

Un paraolio per motori per barche è un sigillo utilizzato nei motori delle navi per evitare perdite di olio lubrificante all'interno del motore. È situato tra il basamento e gli altri componenti del motore, garantendo la corretta tenuta e la circolazione dell'olio lubrificante all'interno del motore.

boat motor oil seal
Vantaggio

I paraolio per motori delle barche sono fondamentali per la stabilità e la lubrificazione del motore. Sigillano efficacemente l'olio lubrificante e il liquido refrigerante, impedendo l'ingresso di perdite e contaminanti. Garantiscono inoltre un'adeguata lubrificazione, che riduce l'attrito e l'usura aumentando al tempo stesso la durata e l'affidabilità del motore. Regolano inoltre il calore all'interno del motore, mantenendo le temperature ottimali e la circolazione del sistema di raffreddamento. Sono chimicamente resistenti a una varietà di sostanze, tra cui benzina, liquido di raffreddamento e gas di scarico, e quindi prevengono corrosione e danni. I materiali resistenti all'usura, che riducono l'attrito e l'usura, garantiscono una lunga durata in condizioni di rotazione ad alta velocità e ad alta pressione. Le qualità antivibranti e antiurto della guarnizione limitano il rischio di guasti e perdite, garantendone prestazioni e affidabilità.

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Processo produttivo

 

  1. Preparazione del materiale: innanzitutto è necessario selezionare i materiali adatti per realizzare il paraolio del motore della barca. I materiali comuni sono materiali altamente elastici come la gomma. Questi materiali hanno una buona resistenza all'olio, all'usura e alla temperatura.
  2. Progettazione e produzione dello stampo: in base ai requisiti di dimensione e forma del paraolio, viene progettato e prodotto lo stampo corrispondente. Gli stampi sono generalmente realizzati in metallo o altri materiali durevoli per garantire la produzione di paraolio di dimensioni e forma costanti.
  3. Miscelazione e modellatura: aggiungere i materiali selezionati al mixer, aggiungendo gli additivi e i riempitivi necessari per garantire che la miscela abbia le proprietà fisiche richieste. La miscela viene quindi versata in uno stampo e modellata, spesso mediante iniezione o estrusione.
  4. Trattamento di pressione e temperatura: nello stampo vengono eseguiti trattamenti di pressione e temperatura per favorire la solidificazione del materiale e sviluppare le proprietà elastiche desiderate. Questo passaggio può variare a seconda dei materiali specifici e del processo di produzione.
  5. Taglio e rifilatura: estrarre il paraolio originale formato nello stampo, tagliarlo e rifilarlo nella dimensione e nella forma richieste. Questo viene in genere fatto con utensili da taglio e matrici.
  6. Ispezione e controllo qualità: Ispezione e controllo qualità dei paraolio prodotti. Ciò può includere misurazioni dimensionali, test delle prestazioni di tenuta, test di resistenza all'olio, ecc. per garantire che il paraolio sia conforme agli standard pertinenti e ai requisiti delle specifiche.
  7. Imballaggio e consegna: i paraolio qualificati sono imballati e pronti per la consegna a clienti o distributori. L'imballaggio utilizza solitamente materiali protettivi adeguati per prevenire danni al paraolio durante il trasporto e lo stoccaggio.

 

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