Cosa sonoGuarnizioni per sedi valvole a sfera ad alta pressione
La guarnizione della sede della valvola a sfera è un componente di tenuta chiave, utilizzato per garantire le prestazioni di tenuta della valvola a sfera ad alta pressione nello stato chiuso e prevenire perdite di fluido e usura dei componenti della valvola. Le guarnizioni delle sedi delle valvole a sfera ad alta pressione sono generalmente realizzate con materiali resistenti all'alta pressione, all'usura e alla corrosione, come politetrafluoroetilene (PTFE), ecc. Questi materiali hanno buone proprietà di tenuta e stabilità chimica, fornendo una tenuta affidabile in condizioni di alta pressione e corrosione condizioni.
Caratteristiche strutturali
■ Struttura a doppia tenuta: la tenuta della sede della valvola a sfera ad alta pressione solitamente adotta una struttura a doppia tenuta, ovvero tenuta interna e tenuta esterna. La tenuta interna si riferisce alla tenuta tra la tenuta della sede e la sfera, mentre la tenuta esterna si riferisce alla tenuta tra la tenuta della sede e il corpo valvola. Questa struttura a doppia tenuta può fornire prestazioni di tenuta più affidabili e prevenire efficacemente perdite di fluido.
■ Selezione del materiale della guarnizione della sede: la selezione del materiale della guarnizione della sede della valvola a sfera ad alta pressione è molto importante. I materiali comunemente utilizzati includono politetrafluoroetilene (PTFE), polietereterchetone (PEEK) e altri materiali resistenti alla corrosione e ad alta pressione. Questi materiali hanno buone proprietà di tenuta e stabilità chimica, fornendo una tenuta affidabile in condizioni di alta pressione e corrosive.
■ Progettazione strutturale della tenuta della sede: la progettazione strutturale della tenuta della sede della valvola a sfera ad alta pressione considera solitamente i seguenti fattori. Il primo è la forma e le dimensioni della guarnizione della sede, che deve corrispondere alla struttura della sfera e del corpo della valvola per ottenere un buon effetto di tenuta. Il secondo è il design elastico della guarnizione della sede, che può adattarsi al movimento della sfera e ai cambiamenti di pressione e mantenere buone prestazioni di tenuta. Inoltre, le tenute delle sedi sono spesso dotate di strutture per impedire la penetrazione del fluido, come tenute o guarnizioni ausiliarie.
■ Regolazione della forza di tenuta: alcune guarnizioni delle sedi delle valvole a sfera ad alta pressione sono dotate di una funzione di regolazione della forza di tenuta che può essere regolata secondo necessità. Questa regolazione si ottiene solitamente regolando la forza di pressione della guarnizione della sede o l'impostazione del dispositivo di regolazione per garantire che la forza di tenuta adeguata possa essere mantenuta in diverse condizioni di lavoro.
Processo produttivo
1. Preparazione dei materiali: scegliere materiali adatti ad ambienti corrosivi e ad alta pressione, come politetrafluoroetilene (PTFE), polietereterchetone (PEEK), ecc. I materiali devono essere ispezionati e selezionati per garantire che la loro qualità soddisfi i requisiti.
2. Costruzione dello stampo: In base ai requisiti di progettazione, viene realizzato lo stampo per la guarnizione della sede. La progettazione e la realizzazione dello stampo devono considerare la forma e le dimensioni della guarnizione della sede, nonché le caratteristiche del materiale.
3. Stampaggio ad iniezione di stampi: riscaldare il materiale preparato alla temperatura appropriata e quindi iniettarlo nello stampo. Durante il processo di stampaggio a iniezione, la temperatura e la pressione vengono controllate in modo che il materiale riempia lo stampo e formi la forma predeterminata della guarnizione della sede.
4. Sinterizzazione o polimerizzazione: a seconda delle caratteristiche del materiale, potrebbe essere necessario sinterizzare o polimerizzare la guarnizione della sede. La sinterizzazione consiste nel riscaldare i materiali a una certa temperatura in modo che si sciolgano e si combinino per formare una struttura solida. La polimerizzazione si riferisce all'esposizione di un materiale alla temperatura e al tempo appropriati per solidificarlo in uno stato solido.
5. Lavorazione e regolazione: dopo la sinterizzazione o la polimerizzazione, potrebbe essere necessario lavorare e regolare la guarnizione della sede per soddisfare i requisiti di progettazione. Ciò può includere il taglio, la rifilatura, la molatura e altri processi per garantire che la guarnizione della sede sia precisa in termini di dimensioni e forma.
6. Ispezione di qualità: eseguire l'ispezione di qualità sulle guarnizioni delle sedi prodotte. Ciò include l'ispezione visiva, l'ispezione dimensionale, il test delle prestazioni della tenuta, ecc. per garantire che la tenuta della sede soddisfi gli standard di qualità richiesti.
7. Imballaggio e stoccaggio: imballare le guarnizioni dei sedili con prodotti di qualità qualificata e conservarli adeguatamente. L'imballaggio è generalmente resistente all'umidità e alla polvere per garantire che la guarnizione del sedile non venga danneggiata durante il trasporto e lo stoccaggio.
Quanto sopra è il processo di produzione delle guarnizioni delle sedi delle valvole a sfera ad alta pressione in circostanze normali. I flussi e le fasi del processo specifici possono variare in base ai diversi produttori e ai requisiti del prodotto.
Condizioni di lavoro e dimensioni
| Condizioni di lavoro | ||
| Intervallo di temperatura | Pressione | medio |
| -100~180 gradi | Inferiore o uguale a 400 bar | Gas, acqua |
| Sezione trasversale n. | Diametro della sezione dell'O-ring | Intervallo diametro interno consigliato d(mm) | Larghezza della scanalatura L(mm) | Profondità della scanalatura G(mm) | Spazio massimo (mm) | Raggio massimo del raccordo R1(mm) | |
| Maggiore o uguale a | ＜ | ||||||
| A | 1.78 | 4 | 10 | 2.4 | 1.45 | 0.13 | 0.4 |
| B | 2.62 | 10 | 20 | 3.6 | 2.25 | 0.13 | 0.4 |
| C | 3.53 | 20 | 40 | 4.8 | 3.1 | 0.15 | 0.6 |
| D | 5.33 | 40 | 120 | 7.1 | 4.7 | 0.17 | 0.8 |
| E | 6.99 | 120 | 700 | 9.5 | 6.1 | 0.25 | 0.8 |
| F | Articoli fuori standard (specificare le dimensioni della gola al momento dell'ordine) | ||||||
*Promemoria speciale: se hai bisogno di questo prodotto sigillante, ti preghiamo di fornirci i disegni corrispondenti in modo che possiamo fornirti un aiuto migliore.
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