Cosa sonoTenute energizzate a molla in PTFE
Le tenute energizzate a molla in PTFE sono costituite da due componenti: una camicia di tenuta a base polimerica e un energizzatore a molla. Le tenute energizzate a molla sono ideali per l'uso in ambienti troppo aggressivi per altri tipi di tenute, poiché garantiscono una maggiore durata, mantengono la pressione di tenuta e offrono un'estrema resistenza all'usura.
caratteristiche speciali
- Energizzate a molla: rispetto alle tradizionali tenute in PTFE, le tenute energizzate a molla utilizzano un meccanismo caricato a molla attorno all'anello di tenuta. Ciò significa che durante l'installazione, la molla applica una forza di precarico per mantenere la pressione sull'anello di tenuta contro la superficie di tenuta. Questo meccanismo di caricamento della molla garantisce che l'anello di tenuta e la superficie di tenuta siano sempre in stretto contatto, fornendo prestazioni di tenuta più affidabili.
- Eccellenti prestazioni di tenuta: le guarnizioni energizzate a molla in PTFE hanno eccellenti prestazioni di tenuta. Il basso coefficiente di attrito e l'eccellente stabilità chimica del materiale PTFE lo rendono adatto a vari fluidi liquidi e gassosi. La forza di precarico della molla garantisce un contatto di pressione permanente tra l'anello di tenuta e la superficie di tenuta, prevenendo efficacemente le perdite.
- Applicazioni ad alta temperatura e alta pressione: la guarnizione energizzata in PTFE a molla è adatta per ambienti ad alta temperatura e alta pressione. Il materiale PTFE ha un'eccellente resistenza alle alte temperature e può resistere alle sfide dei mezzi ad alta temperatura. Allo stesso tempo, la forza di precarico fornita dalla molla consente all'anello di tenuta di far fronte ai requisiti di tenuta in ambienti ad alta pressione.
- Adattabilità: le guarnizioni a molla caricate in PTFE hanno determinate prestazioni adattative. Possono sopportare piccole deformazioni della superficie di tenuta causate da fattori quali variazioni di temperatura, variazioni di pressione o variazioni dimensionali. Questa prestazione adattiva consente alla tenuta di mantenere prestazioni di tenuta efficaci, fornendo una tenuta affidabile anche al variare delle condizioni operative.
Come funzionano le guarnizioni energizzate a molla in PTFE?
Il corretto funzionamento di una tenuta energizzata a molla richiede 3 elementi. Il primo è il contatto tra il manicotto di tenuta e la superficie di accoppiamento. Il tallone del manicotto di tenuta deve essere sostenuto affinché la tenuta rimanga correttamente in posizione e affinché il labbro funzioni correttamente.
La seconda forza è la forza risultante dell'energizzatore a molla. La forza del tenditore a molla può essere molto piccola se l'attrito è intenso o molto forte se le perdite rappresentano un problema grave. La forza della molla sarà superiore alla forza causata dall'interferenza. Nelle applicazioni con pressione minima o assente, le molle diventano la forza dominante. La molla agisce come energizzante iniziale e impedisce al fluido di oltrepassare la superficie di contatto della tenuta.
La terza forza è la pressione dei media. La pressione media è superiore alla combinazione di interferenza ed energizzatori a molla e diventa la forza dominante in molte applicazioni.
Tipi di energizzatori a molla utilizzati nelle guarnizioni
I tipi di energizzatori a molla utilizzati nelle tenute energizzate a molla includono:
1. Molla elicoidale
Il design dell'energizzatore a molla elicoidale è destinato ad applicazioni statiche a causa dell'elevato carico unitario. Può essere utilizzato in condizioni dinamiche molto lente o poco frequenti quando l'attrito e l'usura sono preoccupazioni secondarie rispetto alla tenuta positiva.
Questo design dell'energizzatore a molla produce un carico distribuito uniformemente su ciascuna banda. Il nostro team di produzione interno mantiene spazi minimi tra le bobine. Questa spaziatura ridotta fornisce un carico continuo, riducendo potenziali percorsi di perdite e guasti.
Le molle elicoidali sono adatte per applicazioni sotto vuoto e criogeniche.
2. Molla a V a sbalzo
Le tenute a molla a V a sbalzo utilizzano una molla a forma di V pressata in una camicia di tenuta. Durante l'installazione la molla a V a sbalzo viene compressa, spingendo contro le gambe della guarnizione fornendo una pressione di tenuta positiva. Questo tipo di energizzatore a molla ha una curva di carico lineare e un intervallo di deflessione significativo.
Le tenute V-Spring a sbalzo sono ideali per applicazioni i cui materiali assomigliano a proprietà simili a quelle adesive.
3. Molla elicoidale inclinata
Le molle elicoidali inclinate avanzate sono realizzate con filo tondo arrotolato e formato in una forma ellittica in posizione inclinata. A differenza di qualsiasi altro tipo di molle, le molle elicoidali Advanced Slant producono una forza della molla quasi costante su un'ampia gamma di deflessioni di lavoro e forniscono eccezionali proprietà di sollecitazione e durata a fatica.
Le molle elicoidali inclinate sono un'ottima opzione per un attrito basso e ripetibile e ampie tolleranze del premistoppa.
Applicazioni di tenute energizzate a molla
Le tenute energizzate a molla sono la scelta ideale per applicazioni di tenuta in una varietà di settori, tra cui:
Industriale
- Attrezzatura per l'erogazione di adesivi
- Compressori
- Sistemi criogenici
- Pompe per la lavorazione degli alimenti
- Sistemi di trasferimento dei fluidi
- Isolanti
- Miscelatori
- Robotica
- Pompe per vuoto
Dispositivi medici e scienze della vita
- HPLC/UPLC
- Strumenti chirurgici
- Attrezzatura per autoclave
- Strumentazione
- Analizzatori ematologici
- Concentratori di ossigeno
- Attrezzature farmaceutiche
Aerospaziale
- Attuatori
- Riduttori
- Motori a turbina
- Carrelli di atterraggio
- Sistemi di alimentazione
- Disconnessioni rapide
- Valvole criogeniche
Gasolio
- Attrezzature per la perforazione di superficie
- Strumenti per fondo pozzo
- Pompe e Valvole
- Attrezzature sottomarine e per acque profonde
- Ambienti HPHT
- Strumenti LWD/MWD
Informazioni sulle proprietà fisiche
| Proprietà fisiche | Valutazione (metrica) | Valutazione (imperiale) | Metodo di prova |
| Peso specifico | 2,18 g/cc | 2,18 g/cc | DIN 53 479 |
| Assorbimento di acqua satura | <= 0.050 % | <= 0.050 % | DIN 53 495 |
| Proprietà meccaniche | Valutazioni (metriche) | Valutazioni (imperiali) | Metodi di prova |
| Durezza della pressione della palla | 30,0 MPa @Time 30.0 sec |
4350 PSI @Time 0.00833 hour |
DIN 53 456 |
| Resistenza alla trazione | 25.0 MPa |
3630 PSI |
DIN 53 455 |
| Allungamento (rottura) | 500 % | 500 % | DIN 53 455 |
| Proprietà elettriche | Valutazioni (metriche) | Valutazioni (imperiali) | Metodi di prova |
| Resistività del volume | 1.00E+18 Ohm-CM | 1.00E+18 Ohm-CM | DIN 53 482 |
| Rigidità dielettrica | 48,0 kV/mm | 1220 kV/pollice | Guasto; DIN 53 481, IEC-243 |
| Prestazioni termiche | Valutazione (metrica) | Valutazione (imperiale) | Metodo di prova |
| Coefficiente di dilatazione termica lineare | 200 µm/m-grado | 111 µin/in-gradi F | |
| Conduttività termica | 0.250 W/m-K | 1,74 BTU-in/hr-ft²- gradi F | |
| Temperatura di fusione | 327 gradi | 621 gradi F | DIN 53 736 |
| Temperatura di distorsione termica sotto carico (0,46 MPa) | 121 gradi | 250 gradi F | ISO-R75 Metodo B |
| 23 gradi, 70 ore, nel carburante di riferimento B | 1.0 % | ASTM D471 | |
| Temperatura di transizione vetrosa, Tg | {{0}}.0 gradi | -4.00 grado F | dinamico; DIN 53 736 |
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