Prodotti Sistema serranda Guarnizione di tenuta in gomma AEM Descrizione
Guarnizione di tenuta in gomma AEM del sistema ammortizzante
Guarnizione di tenuta in gomma AEM del sistema ammortizzante
Le guarnizioni in gomma AEM (gomma etilene acrilica) sono ampiamente utilizzate in una varietà di apparecchiature industriali e meccaniche, compresi i sistemi di smorzamento. La guarnizione in gomma AEM svolge principalmente un ruolo di tenuta e tenuta per garantire il normale funzionamento e le prestazioni del sistema di smorzamento.
Di seguito le caratteristiche e le applicazioni delle guarnizioni in gomma AEM
La gomma AEM ha un'eccellente resistenza all'olio e può mantenere eccellenti prestazioni di tenuta se esposta a petrolio, olio lubrificante e altri mezzi lubrificanti, prevenendo perdite e contaminazione.
Le guarnizioni in gomma AEM hanno una buona resistenza a una varietà di prodotti chimici e solventi, fornendo prestazioni di tenuta affidabili in una varietà di ambienti chimici.
Le guarnizioni AEM in gomma possono mantenere una buona elasticità e prestazioni di tenuta in ambienti ad alta temperatura e sono adatte per sistemi di serrande che devono funzionare in condizioni di alta temperatura.
Recupero elastico: le guarnizioni in gomma AEM hanno un buon recupero elastico e possono mantenere prestazioni di tenuta stabili in caso di variazioni di pressione e ambienti vibranti.
Applicazione
La funzione della guarnizione di tenuta dell'ammortizzatore è garantire le prestazioni di tenuta del sistema di smorzamento, prevenire la perdita di liquido o gas e mantenere il normale funzionamento dell'ammortizzatore.
Nello specifico, le guarnizioni in gomma AEM sono comunemente utilizzate negli accessori per i seguenti sistemi di serrande
Cilindro ammortizzatore
Il cilindro dell'ammortizzatore è uno dei componenti principali del sistema di smorzamento. Le guarnizioni di tenuta in gomma AEM vengono solitamente utilizzate nella posizione di tenuta del cilindro della serranda per garantire che la serranda funzioni senza perdite.
Asta del pistone
L'asta del pistone nel sistema di smorzamento è anche uno dei punti di applicazione delle guarnizioni in gomma AEM. Fornisce una tenuta tra lo stelo del pistone e il cilindro per evitare perdite di liquido o gas.
Raccordi e linee del fluido di smorzamento
Anche i giunti liquidi e i tubi nel sistema di serrande richiedono l'uso di guarnizioni in gomma AEM per garantire prestazioni di tenuta in corrispondenza delle connessioni.
Va notato che il design specifico e la composizione del sistema di smorzamento possono variare a seconda dei diversi tipi di smorzatori, quindi potrebbero esserci alcuni cambiamenti nella posizione di applicazione della guarnizione in gomma AEM.
Macchine e apparecchiature comuni che possono utilizzare smorzatori in componenti specifici
auto
Nelle automobili, gli ammortizzatori si riferiscono solitamente agli ammortizzatori del sistema di sospensione del veicolo. Gli ammortizzatori utilizzano il principio di funzionamento degli smorzatori per ridurre le vibrazioni e gli urti causati da strade sconnesse durante la guida del veicolo, offrendo un'esperienza di guida più fluida.
Attrezzature meccaniche: in varie attrezzature meccaniche, come macchinari industriali, attrezzature edili, filtri antivibranti, ecc., gli smorzatori vengono utilizzati per ridurre le vibrazioni e l'impatto delle macchine, proteggere le parti meccaniche da forze e sollecitazioni eccessive e prolungarne la durata.
Apparecchiature elettroniche: nelle apparecchiature elettroniche, gli smorzatori vengono spesso utilizzati nei componenti meccanici di apparecchiature ottiche, unità disco, stampanti, ecc. per ridurre vibrazioni e rumore e proteggere il normale funzionamento e la precisione dell'apparecchiatura.
La struttura principale dell'ammortizzatore
Uno smorzatore è un dispositivo utilizzato per assorbire e controllare le vibrazioni e il suo principio e la sua struttura possono variare a seconda dei diversi tipi di smorzatori. Quella che segue è una panoramica dei principi e della struttura degli smorzatori generali
principio
Il principio di base degli smorzatori è ridurre l'ampiezza delle vibrazioni e degli urti assorbendo e convertendo l'energia. Quando una forza esterna o una vibrazione agisce sullo smorzatore, il mezzo di smorzamento (come liquido, gas o molla, ecc.) all'interno dello smorzatore genererà una forza di smorzamento, assorbendo e dissipando energia, rallentando la propagazione delle vibrazioni e attenuando la ampiezza.
struttura
La struttura dell'ammortizzatore può variare da tipo a tipo. Ecco una panoramica della struttura di diversi tipi comuni di ammortizzatori:
ammortizzatore liquido
Uno smorzatore liquido è costituito da un contenitore ermetico riempito di liquido con un pistone e un liquido smorzante all'interno. Quando l'ammortizzatore è soggetto a vibrazioni esterne, il liquido scorre attraverso il foro o il canale di smorzamento, generando una forza di smorzamento, rallentando così l'ampiezza della vibrazione.
ammortizzatore a gas
Gli ammortizzatori a gas sono composti anche da contenitori chiusi riempiti di gas, solitamente gas compresso. Quando l'ammortizzatore è sottoposto a vibrazioni, il gas fluisce all'interno del contenitore attraverso il canale o l'apertura di smorzamento, producendo un effetto smorzante e rallentando l'ampiezza della vibrazione.
ammortizzatore a molla
Gli ammortizzatori a molla sono composti da molle e mezzi di smorzamento. La molla fornisce supporto elastico, mentre il mezzo di smorzamento (come gomma, liquido o gas) produce un effetto di smorzamento attraverso l'attrito o il flusso interno.
Ammortizzatore completo
Alcune strutture di smorzamento combinano più principi ed elementi, come una combinazione di smorzatori liquidi e molle, per ottenere un controllo delle vibrazioni e un assorbimento degli urti più precisi.
Va notato che diversi tipi di serrande possono differire nella struttura e nel principio di funzionamento e sono adatti a diversi requisiti applicativi.
| AEMGomma etilene-acrilica, nera | |||
| Soprattutto per sigillare i fluidi di servizio nella costruzione di veicoli Resistente agli oli e ai gas acidi, all'acqua fredda, alla maggior parte dei prodotti chimici e al calore Applicabile per tenute statiche, tenute per stelo e pistone, tenute raschianti e tenute rotanti |
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| Proprietà | Valore | Unità | Norma DIN |
| Durezza | 87 ± 5 | Riva A | ISO DIN 7619-1 |
| Densità | 1,305 | G/CM³ | DINA EN ISO { % 7 b0 % 7 d |
| Modulo 100%. | 10 | Mpa | DIN 53504 |
| Allungamento a rottura | 192 | % | DIN 53504 |
| Resistenza alla trazione | Mpa | DIN 53504 | |
| Set di compressione 23 gradi/70 ore | % | ISO DIN 815-1 | |
| Set di compressione 70 gradi/70 ore | % | ISO DIN 815-1 | |
| Set di compressione 125 gradi/22 ore | % | ISO DIN 815-1 | |
| Resilienza al rimbalzo | 22 | % | DINA ISO 4662% 3a2017 |
| Resistenza allo strappo | 59 | N/mm | DIN ISO 34-1 A |
| Resistenza all'abrasione | mm³ | DIN ISO 4649B | |
| min. Temperatura di servizio | - 30 | grado | |
| massimo Temperatura di servizio | +150 | grado | |
| Tutti i dati sopra indicati risultano da test casuali presi dalla produzione in corso. Tutti i dati sono stati stabiliti sulla base di campioni di prova standard secondo ISO, DIN e ASTM standard e non possono essere riportati all'elemento costruttivo. Si riferisce solo. |
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Maggiori dettagli sui materiali in gomma AEM non tollerati Descrizione
Ecco alcuni mezzi comuni che le guarnizioni AEM potrebbero non tollerare:
Solventi organici altamente concentrati
Le guarnizioni AEM possono gonfiarsi, ammorbidirsi o dissolversi in ambienti con elevate concentrazioni di solventi organici. Soprattutto i solventi polari come chetoni, esteri, idrocarburi aromatici, ecc. devono essere usati con cautela.
Acidi e basi forti
Le guarnizioni AEM possono essere intolleranti agli acidi forti (come acido solforico e acido cloridrico) e alle basi forti (come idrossido di sodio e idrossido di potassio) con concentrazioni più elevate e sono soggette a rigonfiamento, ammorbidimento o guasto.
agente ossidante
Le guarnizioni AEM possono essere intolleranti ad alcuni forti ossidanti come il perossido di idrogeno e alte concentrazioni di cloro, che possono facilmente causare ossidazione, invecchiamento o guasti.
vapore acqueo ad alta temperatura
Le guarnizioni AEM possono espandersi, ammorbidirsi o cedere in ambienti con vapore acqueo ad alta temperatura, soprattutto in condizioni di alta temperatura e pressione.
Per dettagli su dimensioni personalizzate o dati speciali di AEM, plscontatta i nostri ingegneri.
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