Parametri tecnici chiave delle guarnizioni del giunto rotante cilindro idraulico

I parametri tecnici chiave diguarni di giuntura rotante cilindri idrauliciincludere la valutazione della pressione, le caratteristiche del materiale della gamma di temperatura, ecc., Come segue:

1. Restringere il grado di tensione

I giunti rotanti idraulici sono in genere classificati tra 10 bar e 35 MPa, a seconda della progettazione e dell'applicazione. Ad esempio, alcuni modelli di giunti rotanti possono raggiungere una pressione massima di 35 MPa.

Alcuni prodotti supportano applicazioni ad alta tensione, come 10k ~ 15k psi (circa 68,9 ~ 103,4 bar).

2. Intervallo di temperatura

I sigilli operano in una vasta gamma di temperature, da basse temperature di -40 a temperature elevate di 120 gradi e oltre. Ad esempio, alcuni sigilli sono adatti per ambienti da -40 a 120 gradi.

Le guarnizioni appositamente progettate possono resistere a temperature più elevate, come 100 gradi o anche 200 gradi (richiesta di sostituzione del materiale O-ring).

3. Caratteristiche del materiale

I materiali di tenuta devono essere resistenti ad alte pressioni, abrasione, corrosione e alte temperature. I materiali comunemente usati includono gomma nitrile (NBR), fluoroelastomer (FKM), poliuretano (PU) e politetrafluoroetilene (PTFE).

Ad esempio, le guarnizioni rotanti in poliuretano RI sono adatte per pressioni di lavoro di 350 bar e temperature operative da -35 grado a 110 gradi.

In applicazioni speciali, come le foche a contatto con oli da taglio, vengono utilizzati fluoroelastomeri per prevenire la corrosione.

4. Altri parametri chiave

Velocità: la velocità del giunto rotante varia da una velocità bassa (ad es. {0}}. 5m/s) ad alta velocità (EG 800R/min).

Numero di canali: la configurazione del canale comune è 4 in e 4 out.

Vita di servizio: la durata di servizio di tenuta rotante di alta qualità può raggiungere oltre 80 milioni di volte.

I parametri tecnici chiave delle guarnizioni del giunto rotante del cilindro idraulico coprono molti aspetti come il livello di resistenza alla pressione, l'intervallo di temperatura e le caratteristiche del materiale, che influenzano direttamente le loro prestazioni e applicabilità.

Scenari di applicazione di guarnizioni in gomma nei sistemi idraulici

Le guarnizioni in gomma sono ampiamente utilizzate nei sistemi idraulici, principalmente includendo i seguenti aspetti:

1. Tenera di pompa idraulica

Le guarnizioni in gomma sono ampiamente utilizzate in parti chiave come le guarnizioni dell'albero e le guarnizioni del tappo terminale delle pompe idrauliche per garantire che la pompa idraulica non perdesse durante il funzionamento ad alta pressione e ad alta velocità e per migliorare la stabilità e l'efficienza del sistema.

2. Seal di valvola idraulica

La guarnizione in gomma viene utilizzata per controllare i componenti chiave della pressione e del flusso del sistema idraulico, come la valvola idraulica, che possono effettivamente prevenire la perdita di liquido e garantire il normale funzionamento del sistema.

3. Sigilla del cilindro idraulico

Le guarnizioni in gomma svolgono un ruolo chiave nei cilindri idraulici per prevenire la perdita di olio idraulico e garantire il normale funzionamento dei cilindri idraulici. Le forme di sigillatura comuni includono O-ring, anelli Y e anelli U.

4. Sigillatura della tubazione ad alta pressione

In chimica, petrolio, naturale, gas e altri settori, le guarnizioni in gomma vengono utilizzate in collegamenti e valvole per tubazioni ad alta pressione per prevenire perdite medi e garantire la sicurezza della produzione e la protezione ambientale.

5. Sigillo del motore automobilistico

Le guarnizioni in gomma vengono utilizzate nei motori automobilistici per sigillare il refrigerante, l'olio motore e altri liquidi per prevenire perdite e proteggere il normale funzionamento del motore.

6. Macchine industriali e sigilli per le attrezzature

Le guarnizioni in gomma sono ampiamente utilizzate in varie attrezzature e macchinari industriali, come pompe, valvole, recipienti a pressione, ecc., Per prevenire perdite medie, proteggere il normale funzionamento delle attrezzature e prolungare la durata.

7. Sigillo e guarnizione dell'olio

Le guarnizioni in gomma vengono utilizzate anche per guarnizioni di polvere e olio, come gli anelli di polvere vengono utilizzati per prevenire l'inquinamento della polvere e vengono utilizzate guarnizioni olio per guarnizioni rotanti di apparecchiature meccaniche.

Le guarnizioni in gomma svolgono un ruolo vitale nei sistemi idraulici a causa delle loro eccellenti prestazioni di tenuta, resistenza alla pressione, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione. Attraverso una ragionevole selezione e manutenzione, la stabilità e l'affidabilità del sistema idraulico possono essere significativamente migliorate