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Guarnizioni per scambiatori di calore in petrolio

Guarnizioni per scambiatori di calore in petrolio

Nome del prodotto: guarnizioni per scambiatori di calore a petrolio
Materiale del prodotto: amianto, gomma, metallo, PTFE
Grado di temperatura applicabile: da -200 gradi a 870 gradi
Intervallo di pressione: da 1,5 MPa a 100 MPa
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Descrizione
Parametri tecnici

 

Guarnizioni per scambiatori di calore petrolio Descrizione

 

Il ruolo delle guarnizioni degli scambiatori di calore del petrolio

 

Prevenire perdite

Il petrolio e i suoi prodotti correlati hanno caratteristiche infiammabili, esplosive, tossiche e di altro tipo. Una volta che si verifica una perdita, non solo causerà la perdita del prodotto ma potrebbe anche causare gravi incendi, esplosioni, inquinamento ambientale e altri incidenti di sicurezza e problemi ambientali, buona tenuta possono efficacemente evitare questi rischi.

 

Garantire l'efficienza dello scambio termico

Una buona tenuta può garantire che il fluido nello scambiatore di calore scorra nel canale specificato, evitare il bypass o la miscelazione del fluido, garantire il normale andamento del trasferimento di calore, mantenere un'elevata efficienza di scambio termico in modo che lo scambiatore di calore possa funzionare stabilmente e soddisfare i requisiti del processo produttivo.

 

Allungare la vita dell'apparecchiatura

La guarnizione può impedire l'ingresso di impurità esterne, aria, umidità, ecc. nello scambiatore di calore, evitare corrosione e danni all'apparecchiatura e ridurre anche l'erosione del fluido interno sui componenti dell'apparecchiatura, prolungando così la durata dello scambiatore di calore e riducendo i costi di manutenzione e sostituzione delle apparecchiature.

 

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Forme comuni di sigillatura

 

Sigillatura della guarnizione

Questo è il metodo di sigillatura più comune. Guarnizioni metalliche, guarnizioni in amianto, guarnizioni in gomma e altri materiali vengono solitamente utilizzati per posizionare tra le due parti di collegamento e le guarnizioni vengono deformate elasticamente attraverso la forza di fissaggio dei bulloni per riempire lo spazio della superficie di collegamento, per ottenere l'effetto di tenuta . Negli scambiatori di calore per petrolio, le guarnizioni in gomma amianto vengono spesso utilizzate per parti dove la temperatura e la pressione non sono troppo elevate, come i collegamenti di alcune tubazioni di ingresso e uscita; A temperature e pressioni elevate è possibile utilizzare guarnizioni metalliche a spirale o guarnizioni dentate in metallo.

 

Tenuta meccanica

Composto principalmente da un anello mobile, un anello statico, una molla, un anello di tenuta e altri componenti. L'anello mobile ruota con l'albero, l'anello statico è fisso e la faccia terminale dell'anello mobile e dell'anello statico sono strettamente legate attraverso la forza elastica della molla per formare una superficie di tenuta e prevenire perdite di fluido. Le tenute meccaniche hanno una buona tenuta, resistenza all'usura e affidabilità e sono comunemente utilizzate nell'albero rotante degli scambiatori di calore, come alcuni scambiatori di calore con agitatori o pompe.

 

Sigillatura dell'imballaggio

È generalmente composto da premistoppa, baderne, premistoppa, ecc. I riempitivi sono solitamente materiali con una certa elasticità e autolubrificazione, come riempitivo in grafite, riempitivo in PTFE, ecc. La baderna viene riempita nel premistoppa e la baderna è deformato radialmente dalla pressione assiale della premistoppa e l'albero o la boccola vengono serrati per ottenere la tenuta. La tenuta a baderna ha una struttura semplice e di basso costo ed è ampiamente utilizzata in alcuni piccoli scambiatori di calore o scambiatori di calore che non hanno requisiti di tenuta particolarmente elevati.

 

Sigillatura della saldatura

Per alcune parti speciali o occasioni che richiedono una tenuta estremamente elevata, le due parti sono collegate mediante saldatura per formare una struttura di tenuta permanente. Le guarnizioni saldate possono eliminare completamente i potenziali rischi di perdite che possono esistere nelle guarnizioni o in altre guarnizioni, ma non sono facili da smontare e riparare dopo la saldatura e vengono generalmente utilizzate in parti chiave degli scambiatori di calore, come il collegamento tra il fascio tubiero e il foglio tubiero.

 

Materiale Intervallo di temperatura Resistere all'intervallo di tensione Resistenza alla corrosione
Guarnizioni in amianto

300 gradi -500 gradi

<2,5 MPa

Resistente agli acidi deboli, agli alcali forti e ai solventi organici
Guarnizioni in gomma

-50 grado -200 grado

<1,5MPa

È resistente ad alcuni oli, acque, gas, ecc. e non è resistente agli acidi ossidanti forti
Guarnizioni metalliche

-196 grado -870 grado

<100MPa

Resistente a un'ampia gamma di sostanze corrosive, a seconda del tipo di metallo
Guarnizione spirometallica in metallo

-196 grado -870 grado

<25MPa

Resistenza alle alte temperature, resistenza alle alte pressioni, resistenza alla corrosione, buona resistenza a una varietà di mezzi
Guarnizione in PTFE

-200 grado -260 grado

<10MPa

Resistente agli acidi forti, agli alcali, ai solventi organici, ecc

 

Selezione dei materiali di tenuta

 

Resistenza alla corrosione

Il petrolio contiene una varietà di sostanze corrosive, come solfuri, sostanze acide, ecc., e il materiale di tenuta deve avere una buona resistenza alla corrosione per evitare che la tenuta si rompa a causa della corrosione. Ad esempio, negli scambiatori di calore del petrolio greggio con un elevato contenuto di zolfo, come guarnizioni possono essere utilizzate leghe a base di nichel resistenti ai solfuri o fluoroelastomeri.

 

Resistenza alle alte temperature

Lo scambiatore di calore del petrolio può trovarsi in un ambiente ad alta temperatura durante il funzionamento e il materiale di tenuta dovrebbe essere in grado di mantenere buone proprietà fisiche e proprietà di tenuta in condizioni di alta temperatura. Materiali come fibre ceramiche, cermet e altri materiali possono essere utilizzati per sigillare parti ad alta temperatura.

 

Resistenza all'alta pressione

Per garantire l'effetto sigillante in un ambiente ad alta pressione, il materiale sigillante deve avere resistenza e tenacità sufficienti per resistere all'alta pressione senza deformazioni o danni. Ad esempio, guarnizioni metalliche e materiali PTFE ad alta resistenza possono essere utilizzati per sigillare aree ad alta pressione.

 

Buona elasticità e resilienza

Il materiale sigillante con buona elasticità e resilienza può tornare rapidamente al suo stato originale se influenzato da fattori quali variazioni di pressione o temperatura e la superficie di tenuta è ben aderente, in modo da garantire la durata dell'effetto sigillante. Ad esempio, i materiali sigillanti in gomma hanno una buona elasticità e resilienza.

 

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